[实用新型]一种混凝土砌块成型机

说明书

本实用新型涉及建筑设备技术领域，且公开了一种混凝土砌块成型机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有液压油箱，箱体的底部固定安装有支撑脚，箱体内部的底部有底板，所述底板的底部与弹簧连接处焊接有弹簧固定座，底板的顶部固定安装有模具，底板底部的中部固定安装有振动电机，所述液压油箱的底部固定安装有液压缸，所述液压缸贯穿箱体，液压缸套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有压头，所述压头的下方固定安装有模芯，压头固定连接有齿条，齿条啮合有齿轮，所述齿轮套接有转轴，所述转轴的两端转动连接有轴承，所述轴承固定安装在箱体的两侧，本实用新型解决了技术背景中提出的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种混凝土砌块成型机。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，在建筑施工过程中，常常需要用到砌块和水泥砖，因此需要砌块成型机进行。中国从事砌块生产设备制造的企业不断发展，以砌块生产设备为主要产品的企业有40余家，国外著名砌块生产设备制造商也纷纷涌向中国市场。在中国内外竞争的形势下，中国砌块生产设备制造企业应立足中国市场、放眼国际市场，积极开发企业的系列产品，创造名牌产品，提高产品的可靠性。

但是现在的砌块成型机，通常使用电机带动压头，然后用压头压实，制成成型砌块，这种方法电机的电流会比额定高五至六倍的，不但会降低电机的使用寿命而且工作过程中会消耗非常多的电量，而且砌块的压制效果并不是太理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种混凝土砌块成型机，达到提高砌块强度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土砌块成型机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有液压油箱，箱体的底部固定安装有支撑脚，箱体内部的底部焊接有弹簧固定座，所述弹簧固定座的顶部设置有减震橡胶，弹簧固定座套接有弹簧，所述弹簧上部固定安装有底板，所述底板的底部与弹簧连接处焊接有弹簧固定座，底板的顶部固定安装有模具，底板底部的中部固定安装有U型抱箍，所述U型抱箍内部固定安装有振动电机，所述振动电机的输出轴固定安装有一级圆锥齿轮，所述一级圆锥齿轮啮合有二级圆锥齿轮，所述二级圆锥齿轮固定链接有连接轴，所述连接轴固定安装有振动凸轮，连接轴转动连接有固定座，所述固定座焊接在底板的底部，所述液压油箱的底部固定安装有液压缸，所述液压缸贯穿箱体，液压缸套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有压头，所述压头的下方固定安装有模芯，压头固定连接有齿条，所述齿条的顶部固定安装有横杆，齿条啮合有齿轮，所述齿轮套接有转轴，所述转轴的两端转动连接有轴承，所述轴承固定安装在箱体的两侧。

优选的，所述箱体为回字形结构，箱体前后两端无遮挡。

优选的，所述齿条数量为四根，四根齿条焊接在压头的四角，且两两之间都固定安装有横杆。

优选的，所述减震橡胶的材料为聚氨酯橡胶。

优选的，所述二级圆锥齿轮数量为两个，两个二级圆锥齿轮对称设置，且同时与一级圆锥齿轮相啮合。

优选的，所述振动凸轮数量为两个，两个振动凸轮的角度差为180度。

本实用新型提供了一种混凝土砌块成型机。具备以下有益效果：

本实用新型通过将原本的使用的电机替换为液压缸，把原来由电机提供的压制的压力改为由压力更强，压力输出也更均匀的液压缸提供，不在需要电机以超负荷五至六背的电流进行运行，不但能降低使用成本，在液压缸的作用下，让砌块在压制时能得到更大的压力，使砌块更紧实，强度也更高，同时保养也更简单。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型B处放大图；