[实用新型]一种高精度铸造设备

说明书

本实用新型公开了一种高精度铸造设备，包括工作台，所述工作台上端开有调节槽，所述工作台上端还包括放置台，所述放置台的下端延伸有定位块，所述定位块插接在所述调节槽内并有所述调节槽滑动连接，所述放置台上端设有下模，所述工作台上还固定设有若干支撑杆，所述支撑杆上套设有上模，所述上模与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆上端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的控制端固定在所述支撑杆上方的安装板上，所述上模的侧壁还滑动设有定位套。本实用新型解决了上模和下模压在一起时的错位问题，提高了铸造设备的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种高精度铸造设备。

背景技术

目前，在使用模具进行铸造时，对于其精度往往具有较高的需求，在铸造时，精度较低的模具会降低铸造铸造成品的合格率，不仅会降低工作效率，还会浪费更多的人力以及物力。现有的铸造设备有的上模和下模压在一起时容易出现错位，从而影响设备铸造的精度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高精度铸造设备，解决了上模和下模压在一起时的错位问题，提高了铸造设备的加工精度。

根据本实用新型提出的一种高精度铸造设备，包括工作台，所述工作台上端开有调节槽，所述工作台上端还包括放置台，所述放置台的下端延伸有定位块，所述定位块插接在所述调节槽内并有所述调节槽滑动连接，所述放置台上端设有下模，所述工作台上还固定设有若干支撑杆，所述支撑杆上套设有上模，所述上模与所述支撑杆滑动连接，所述支撑杆上端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的控制端固定在所述支撑杆上方的安装板上，所述上模的侧壁还滑动设有定位套。

优选地，所述定位套与所述上模侧壁之间还套设有第二弹簧，所述下模还设有用于固定定位套的卡扣。

优选地，所述放置台与所述工作台之间还水平分布有若干第一弹簧，所述第一弹簧均匀分布在所述放置台的四周。

优选地，所述定位套的内径与所述上模下端的外径、下模上端的外径相同。

优选地，所述上模/下模底部/顶部侧壁还开有凹槽，所述下模/上模的顶部/ 底部开有与所述凹槽相配的凸块。

本实用新型中的有益效果是：

本申请通过在上模的外侧设置一可滑动的定位套，当伸缩杆将上模压向下模时，将定位套向下滑动至其一部分套设在下模的外侧，由于定位套的内径与上模外径和下模的外径相同，从而保证了上模与下压合后不会出现错位的现象；上模的底部和下模的顶部还设有相互配合的凹槽好凸块，能够进一步提高压合的精确度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高精度铸造设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的工作台的俯视图；

图3为本实用新型提出的上模和下模压合后的结构示意图；

图4为本实用新型提出的上模和下模压合后的剖视图。

图中：1-工作台、2-第一弹簧、3-支撑杆、4-定位套、5-安装板、6-伸缩杆、 7-上模、8-第二弹簧、9-放置台、10-调节槽、11-定位块、12-下模、13-凹槽、 14-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。