[实用新型]一种磨尾收尘器下料组件

说明书

本申请涉及一种磨尾收尘器下料组件，涉及粉尘处理领域，包括收尘器本体，所述收尘器本体下方设有尘室，所述尘室下端设有出料口，所述尘室内设有防堵机构，包括设于尘室内壁的限位板,所述限位板对称倾斜向下设于所述尘室内壁,所述限位板间设有滑动破拱件，所述尘室下端设有安置仓，所述安置仓内设有驱动所述滑动破拱件运动的驱动组件。当物料堆积时，可开启驱动组件，带动滑动破拱件沿限位板滑动，继而方便滑动破拱件沿限位板滑动，便于对尘室内的物料进行搅动，方便快速下料，避免起拱堵塞。

技术领域

本申请涉及粉尘处理领域，尤其是涉及一种磨尾收尘器下料组件。

背景技术

水泥工业生产过程，简称为“两磨一烧”，粉磨作业和球磨机是重要的工艺环节及设备。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，电厂粉煤灰的燃烧过程:煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大里混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大里细小的球形颗粒。在混凝土中掺加电厂粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料，减少了用水量。

在粉煤灰作为水泥生产原料前，需要进行进一步的粉碎。常常采用球磨机对粉煤灰进行研磨，同时设置在球磨机磨尾设置收尘器进行粉料收集回收利用。一、收尘器装在磨尾可将磨机内的细小粉尘通过收尘器布袋过滤出来，达到成品回收作用，得到有效利用。既不污染环境，又能达到成品物料的有效利用。二、磨尾装了收尘器既能将磨机出来的灰尘收掉，还可大大提高其通风率，对磨机的堵磨，粘磨也能起到更好的有效效果。三、收尘器装在磨尾，由于通风效果提高了，细小的物料不经过粉磨，就直接被收尘器回收了，从而可大大提高其球磨机的有效生产能为和生产产量。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在有收尘器布袋在进行反冲除尘时，大量物料下落，常常会有物料积聚在收尘器箱体内，导致物料堆积，下料不通畅。

实用新型内容

为了方便收尘器下料，避免堵塞，本申请提供一种磨尾收尘器下料组件。

本申请提供的一种磨尾收尘器下料组件采用如下的技术方案：

一种磨尾收尘器下料组件，包括收尘器本体，所述收尘器本体下方设有尘室，所述尘室下端设有出料口，所述尘室内设有防堵机构，包括设于尘室内壁的限位板,所述限位板对称设于所述尘室两相对内壁,所述限位板间设有滑动破拱件，所述尘室下端设有安置仓，所述安置仓内设有驱动所述滑动破拱件运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当物料堆积时，可开启驱动组件，带动滑动破拱件沿限位板滑动，继而方便滑动破拱件沿限位板滑动，便于对尘室内的物料进行搅动，方便快速下料，避免起拱堵塞。

优选的，所述滑动破拱件包括设于所述限位板间的滑杆，所述滑杆下端设有破拱叉，所述滑杆上设有牵引索，所述驱动组件与所述牵引索连接，所述尘室内壁设有促使所述滑杆向上复位的复位组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动牵引索收紧，同步带动滑杆沿沿限位板滑动，继而促使破拱叉插入料堆，同时复位组件带动滑杆复位，促使破拱叉在料堆上反复运动，将起拱的粉料打散方便快速下料。

优选的，所述驱动组件包括设于所述安置仓内的伺服电机，所述伺服电机输出轴设有转盘，所述转盘上设有搭接杆，所述安置仓上设有与所述尘室连通的开孔，所述牵引索沿所述限位板向下并自所述开孔通入所述安置仓，所述牵引索通入所述安置仓的端部设有搭接环，所述搭接杆穿设于所述搭接环内。

通过采用上述技术方案，伺服电机设置在安置仓内，避免灰尘进入安置仓，开启伺服电机，伺服电机带动转盘转动，继而转盘上的搭接杆随之做环形运动，带动与搭接杆套接的搭接环随之运动，继而促使搭接环和牵引索下降，在搭接杆上升时牵引索由复位组件带动一并上升，实现滑杆沿限位板的往复运动。

优选的，所述复位组件包括所述尘室内壁设于所述限位板上端的安装板，所述安装板与所述滑杆顶端间设有复位弹簧。