[实用新型]一种弯管蒸发器的多点限位焊接夹紧工装

说明书

本发明公开了一种弯管蒸发器的多点限位焊接夹紧工装，包括流水线，流水线包含皮带轮，电机驱动转轴旋转，转轴同轴线固接在皮带轮一侧，皮带轮外壁接触连接皮带，皮带上端沿宽度方向两侧设有竖直放置的挡板，挡板中间位于皮带上端面接触连接若干个冷凝器，皮带最右端下侧中空设有夹紧装置，夹紧装置下端固接翻面装置，夹紧装置包括夹持板和支撑板，皮带右端正下方中空设有水平放置的支撑板，支撑板上端面沿宽度方向中心位置对称固接两个竖直放置的夹持板，夹持板包含夹板，夹板相互靠近的端面左侧沿高度方向均固接导向块，夹板相互靠近的端面中部上下两侧均固接铰簧，且铰簧两端均固接连杆，连杆均固接夹块靠近夹板的端面中心位置。

技术领域

本发明涉及夹紧技术领域，具体为一种弯管蒸发器的多点限位焊接夹紧工装。

背景技术

冰箱内部广泛采用蒸发器制冷，蒸发器的生产能力直接制约着冰箱的生产批量，单纯的增加弯管设备以及人员的布局方式已不能满足精益生产的生产理念的要求，冷凝器的冷凝管在加工时，需要安装弯头，再用焊接的方式将弯头好冷凝管焊接，一般作用在流水线上，但一般的蒸发器上有至少两排以上的冷凝管，在进行焊接时，需要有两个工作人员分别站在线体的两侧对面焊接，比较危险，且如果人员不够就无法操作，且蒸发器上多为冷凝叶片，为铝制品，容易弯曲和变形，影响蒸发器的后续作用，因此在夹持的时候也需要十分注意。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弯管蒸发器的多点限位焊接夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弯管蒸发器的多点限位焊接夹紧工装，包括流水线，所述流水线包含皮带轮、皮带、挡板和冷凝器，电机驱动转轴旋转，转轴同轴线固接在皮带轮一侧，所述皮带轮外壁接触连接皮带，所述皮带上端沿宽度方向两侧设有竖直放置的挡板，所述挡板中间位于皮带上端面接触连接若干个冷凝器，所述皮带最右端下侧中空设有夹紧装置，所述夹紧装置下端固接翻面装置，所述夹紧装置包括夹持板和支撑板，所述皮带右端正下方中空设有水平放置的支撑板，所述支撑板上端面沿宽度方向中心位置对称固接两个竖直放置的夹持板，所述夹持板包括夹板、导向块、连杆和夹块，所述夹板相互靠近的端面左侧沿高度方向均固接导向块，所述夹板相互靠近的端面中部上下两侧均固接铰簧，且铰簧两端均固接连杆一端，所述连杆另一端均固接夹块靠近夹板的端面中心位置。

优选的，所述冷凝器包含叶片、铝板Ⅰ、铝板Ⅱ和弯管，所述铝板Ⅰ和铝板Ⅱ沿高度方向相互平行放置，且竖直贯穿若干个冷凝管，该冷凝管上伸出端放置有若干个弯管，且冷凝管位于铝板Ⅰ和铝板Ⅱ外壁贯穿有若干个水平放置的叶片。

优选的，所述夹板为长方体板，高度低于冷凝器高度，且所述夹板的宽度小于支撑板的宽度，所述导向块为四分之一圆柱体块，且两个导向块中间过度移动连接有冷凝器，所述夹块为长方体片结构，且靠近冷凝器端面为光滑镜面结构，且各个拐角采用圆弧光滑过渡，所述夹块上下两侧夹块的高度与铝板Ⅰ和铝板Ⅱ宽度一致，高度齐平。

优选的，所述翻面装置包括从动轮、主动轮、转轴Ⅰ、底座、转轴Ⅱ、摆杆和立柱，所述支撑板下端面中心位置固接转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ外壁中部贯穿从动轮，所述从动轮与主动轮啮合，所述转轴Ⅰ底端面转动连接在底座内部，所述底座内部位中空结构，设有电机Ⅱ，该电机Ⅱ驱动转轴Ⅱ旋转，所述转轴Ⅱ贯穿底座，且伸出端固接主动轮，所述转轴Ⅱ外壁位于主动轮反方向固接垂直轴线放置的摆杆一端，所述摆杆另一端上端面固接竖直放置的立柱。

优选的，所述从动轮包括齿轮芯、圆弧和方槽，所述齿轮芯为圆柱体结构，且上端面沿轴线竖直贯穿二分之一圆弧槽形成圆弧，所述齿轮芯位于圆弧中间两拐角沿轴线对称竖直贯穿方槽，所述方槽各个拐角均为圆弧过渡，且内壁侧端面均固接橡胶防震薄片，所述主动轮为三分之一圆柱片结构，所述立柱与方槽啮合转动连接。

优选的，所述转轴Ⅰ为圆柱体结构，且外壁位于从动轮上端面同轴线固接圆柱体片状止行片，且所述转轴Ⅰ底端面固接T形卡块，与之配合转动连接的底座对应位置贯穿有T形圆柱滑槽，且所述转轴Ⅰ和底座接触位置设有轴承。