[实用新型]一种聚酯酯化水冷凝回收装置

说明书

本实用新型公开了一种聚酯酯化水冷凝回收装置，包括壳体及多个冷却组件，所述壳体的顶部连通有一进口管，所述壳体的底部连通有集液罩，所述集液罩呈漏斗状，该集液罩的底部连通有集液管，所述壳体的内腔顶部水平设置有一喷淋管，所述喷淋管的底部均匀开设有多个喷淋孔，可迅速将通入的废气冷凝成小液滴，并聚集回收冷凝后的小液滴，降低污染；相邻两个冷却组件的冷却叶片的倾斜方向相反，待冷凝废气进入壳体后会通过倾斜的冷却叶片反复改变流向，延长其在多个冷却组件中的通过时间并充分与冷却叶片相接触，提高其整体的冷却效率；此外冷却叶片的外壁还涂覆有一不粘涂层，不粘涂层具有较好的疏油疏水特性，可减少杂质在其表面的粘附。

技术领域

本实用新型涉及聚酯加工领域，具体涉及一种聚酯酯化水冷凝回收装置。

背景技术

聚酯是一种广泛应用于纺织、包装、电子、电器、医疗器械、建筑、汽车等领域的高分子材料，而我国是世界上最大的聚酯生产国，截至2015年底，国内聚酯产能高达4600万吨，产量约3800万吨，约占世界聚酯产量的65%。

聚酯在生产过程中，每吨聚酯产生约200公斤酯化废水，而酯化废水在高温状态下会产生蒸发，并从生产设备排气口排出，弥散在生产车间内，影响生产作业环境，常见的处理方式是通过排风设备将其抽出，但该种方式会造成一定的环境污染。

因此，如何节能环保处理聚酯酯化过程中产生的废水，成为聚酯行业绿色生态发展的一大挑战。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本实用新型研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种聚酯酯化水冷凝回收装置。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯酯化水冷凝回收装置，包括壳体及多个冷却组件，所述壳体的顶部连通有一进口管，所述壳体的底部连通有集液罩，所述集液罩呈漏斗状，该集液罩的底部连通有集液管，所述壳体的内腔顶部水平设置有一喷淋管，所述喷淋管的底部均匀开设有多个喷淋孔，所述壳体的底端侧部设置有一抽风管，该抽风管的一端与壳体的内腔相连通，其另一端连通有一抽风机；

多个所述冷却组件均设置于壳体的内腔，并沿竖直方向间隔排列，所述冷却组件包括两个相对设置的矩形管壳，两所述矩形管壳分别固定于壳体的内腔左右两侧壁，两所述矩形管壳之间均匀设置有多个冷却叶片，所述冷却叶片由上至下倾斜设置，所述冷却叶片为中空叶片，所述冷却叶片的两端分别与矩形管壳的内腔相连通，相邻两个冷却组件的冷却叶片的倾斜方向相反，两所述矩形管壳中的一者连通有一进水管，另一者连通有出水管，所述进水管和出水管均向外贯穿所述壳体，并伸出至壳体的外侧，所述冷却叶片的外壁涂覆有一不粘涂层，所述喷淋孔位于多个冷却组件中位于最顶部的冷却组件的上方，并正对所述冷却叶片设置。

作为本实用新型的一种改进，各所述喷淋管的喷淋孔处均安装有一高压喷头。

作为本实用新型的一种改进，所述壳体的内腔壁和矩形管壳的外壁也涂覆有不粘涂层。

作为本实用新型的一种改进，所述壳体上安装有一泄压阀，所述泄压阀连通所述壳体的内腔。

作为本实用新型的一种改进，所述不粘涂层为聚四氟乙烯涂层。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型的聚酯酯化水冷凝回收装置，其具有多个冷却组件，各冷却组件中均通入有循环冷却水，可迅速将通入的废气冷凝成小液滴，并聚集回收冷凝后的小液滴，降低污染；多个冷却组件由上至下依次排列，且相邻两个冷却组件的冷却叶片的倾斜方向相反，待冷凝废气进入壳体后会通过倾斜的冷却叶片反复改变流向，延长其在多个冷却组件中的通过时间并充分与冷却叶片相接触，提高其整体的冷却效率；此外冷却叶片的外壁还涂覆有一不粘涂层，不粘涂层具有较好的疏油疏水特性，可减少杂质在其表面的粘附，并可通过设置在壳体内腔顶部的喷淋管对冷却叶片进行冲洗，其整体的清洁较为便捷。

附图说明