[实用新型]一种循环型玻璃钢生产成型用冷却结构

说明书

本实用新型公开了一种循环型玻璃钢生产成型用冷却结构，包括冷却结构主体和导流管，所述冷却结构主体的顶端安装有电机，且电机的下端连接有设置在冷却结构主体内部的风扇，所述风扇的下方设置有隔离块，且隔离块的左右两侧均设置有导风管，所述进水管的下端连接有导流管，且导流管的外侧连接有引流管，所述引流管的下表面设置有喷嘴，所述冷却结构主体的底端开设有排污管，所述隔音棉的下方设置有底座，且底座的底端连接有支撑座，所述冷却结构主体的后侧安装有蓄液缸，且蓄液缸的上端设置有水泵。该循环型玻璃钢生产成型用冷却结构，便于消音降噪，有效喷洒面积更大，解决了多余冷却液难以循环利用导致浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷却结构技术领域，具体为一种循环型玻璃钢生产成型用冷却结构。

背景技术

玻璃钢学名纤维增强塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，不同于钢化玻璃，玻璃钢在生产时需要控制在一定的温度区间内，因此需要设计玻璃钢生产成型用冷却机构。

目前的玻璃钢生产成型用冷却结构在使用时不便于循环利用冷却液，难以使冷却液充分接触玻璃钢，不方便隔音降噪，因此，本实用新型提供一种循环型玻璃钢生产成型用冷却结构，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环型玻璃钢生产成型用冷却结构，以解决上述背景技术中提出的目前的玻璃钢生产成型用冷却结构在使用时不便于循环利用冷却液，难以使冷却液充分接触玻璃钢，不方便隔音降噪的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环型玻璃钢生产成型用冷却结构，包括冷却结构主体和导流管，所述冷却结构主体的顶端安装有电机，且电机的下端连接有设置在冷却结构主体内部的风扇，所述风扇的下方设置有隔离块，且隔离块的左右两侧均设置有导风管，并且隔离块的下方设置有进水管，所述进水管的下端连接有导流管，且导流管的外侧连接有引流管，并且导流管的下端连接有出水管，所述引流管的下表面设置有喷嘴，且喷嘴的下方安装有填料，所述冷却结构主体的底端开设有排污管，且排污管的外侧设置有隔音棉，并且冷却结构主体的外侧表面设置有出风片，所述隔音棉的下方设置有底座，且底座的底端连接有支撑座，所述冷却结构主体的后侧安装有蓄液缸，且蓄液缸的上端设置有水泵，并且冷却结构主体的前侧安装有梯子。

优选的，所述冷却结构主体与底座的连接方式为焊接，且冷却结构主体的顶端为网孔状结构。

优选的，所述隔离块的纵截面形状为梯形，且隔离块与导风管的连接方式为焊接。

优选的，所述引流管在导流管的外表面从上至下等间距设置有三个，且引流管的横截面形状为“十”字型。

优选的，所述导风管关于导流管的中心线前后左右对称设置，且导风管上从上至下等间距分布有多个开口。

优选的，所述出风片关于冷却结构主体的外表面倾斜设置，且出风片设置在冷却结构主体的水平中心线以下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环型玻璃钢生产成型用冷却结构，便于消音降噪，有效喷洒面积更大，解决了多余冷却液难以循环利用导致浪费的问题；

1、设有隔音棉和底座，通过在冷却结构主体和底座之间设置隔音棉，减少声音的传导，隔音棉的隔音效果好，且安装在底部，减少噪音扩散，起到降噪的作用；

2、设有导流管、引流管和喷嘴，通过进水管与导流管的连接，冷却液通过导流管流入引流管，并从喷嘴的下端喷出，因为喷嘴设置有多个并均匀分布在引流管的下端，使冷却液喷洒面积大，冷却效果更好；

3、设有导流管、出水管和蓄液缸，多余冷却液通过导流管未进入引流管，并在冷却结构主体中充分作用后从导流管底端的出水管中流回蓄液缸，再次冷却后可循环工作，减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；