[实用新型]一种双螺杆混炼出片机

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆混炼出片机，包括进料箱和传送带，所述进料箱的下端安装有搅拌辊，且搅拌辊的下端设置有主体，所述主体的外壁四周安装有加热器，且主体的一侧安装有电机，所述主体的内部一侧设置有第一螺杆，且主体的内部一侧安装有第二螺杆，所述主体的一侧设置有出片模具，且主体的下端设置有底座，所述底座的一侧上端从左到右依次设置有滚轮和固定座，所述液压杆的下端设置有剪切刀，所述传送带位于底座的右端。该双螺杆混炼出片机，与现有的普通混炼出片机相比，增加结构的同时大大提高了整个混炼出片机的使用性能，改良后的混炼出片机内部拥有双螺杆结构，并且拥有对出片胶料剪切及输送结构，有效满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及混炼出片机技术领域，具体为一种双螺杆混炼出片机。

背景技术

混炼机出片机是将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机二种，将混炼后的胶料通过出片模具加工成一定厚度的片状。

现有的混炼出片机内外部结构均较为简单，现用双辊开炼机，人工操作体力劳动强度大，混炼胶料速度慢，常有混炼不粘辊或太粘辊问题，使用双螺杆混炼出片机省去人工、效率高、不粘辊现象，开炼机操作不安全，容易压手，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的混炼出片机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双螺杆混炼出片机，以解决上述背景技术中提出一般的混炼出片机内外部结构均较为简单，现用双辊开炼机，人工操作体力劳动强度大，混炼胶料速度慢，常有混炼不粘辊或太粘辊问题，使用双螺杆混炼出片机省去人工、效率高、不粘辊现象，开炼机操作不安全，容易压手，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆混炼出片机，包括进料箱和传送带，所述进料箱的下端安装有搅拌辊，且搅拌辊的下端设置有主体，所述主体的外壁四周安装有加热器，且主体的一侧安装有电机，所述主体的内部一侧设置有第一螺杆，且主体的内部一侧安装有第二螺杆，所述主体的一侧设置有出片模具，且主体的下端设置有底座，所述底座的一侧上端从左到右依次设置有滚轮和固定座，且固定座的内部安装有液压杆，所述液压杆的下端设置有剪切刀，所述传送带位于底座的右端，且传送带的右侧设置有输送板。

优选的，所述搅拌辊贯穿于进料箱的内部，且搅拌辊关于进料箱的中心位置呈对称分布。

优选的，所述主体的中轴线与加热器的中轴线之间相重合，且电机与主体之间为固定连接。

优选的，所述第一螺杆关于主体的中心位置与第二螺杆呈对称分布，且主体与底座之间为固定连接。

优选的，所述液压杆与固定座之间为固定连接，且剪切刀通过液压杆与固定座构成升降结构。

优选的，所述输送板与传送带之间为固定连接，且输送板与传送带的倾斜角度为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过进料箱的设置，操作人员可将胶料通过进料箱加入到主体的内部，搅拌辊的设置，有利于对加入的胶料进行搅拌，避免胶料在进料箱的内部出现堵塞现象，便于胶料的加入，加热器的设置，可对主体内部的胶料进行加热，使胶料熔融；

2.本实用新型通过第一螺杆、第二螺杆的设置，通过第一螺杆、第二螺杆可对主体内部胶料进行混炼，同时可对加热后的胶料进行输送，出片模具的设置，将混炼完成后的胶料通过出片模具进行输出，使胶料加工成需要的片状，同时操作人员可根据不同厚度的出片胶料可手动更换不同的出片模具；

3.本实用新型通过滚轮的设置，可对出片模具输出的出片胶料进行输送，固定座、液压杆和剪切刀的设置，通过固定座可对液压杆进行支撑固定，液压杆可使剪切刀进行升降运动，剪切刀可对输送的出片胶料进行剪切，传送带、输送板的设置，剪切后的出片胶料可通过传送带及输送板进行输送到需要位置。