[实用新型]一种护肤品生产用新型真空乳化罐

说明书

本实用新型公开了一种护肤品生产用新型真空乳化罐，包括乳化罐，所述乳化罐底部的两侧均焊接有支撑腿，所述乳化罐的底部穿插安装有排料管，所述乳化罐顶部的一侧穿插安装有进料管，所述乳化罐顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第一锥形齿轮。该一种护肤品生产用新型真空乳化罐，本实用通过乳化罐、排料管、支撑腿、真空泵、抽气管、电机、进料管、套筒、竖向搅拌辊、活动柱、横轴、齿轮、齿条、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滑块和滑道的配合使用，使得竖向搅拌辊在进行横向转动的同时会进行竖向的转动，使得对乳化罐内部的物料，进行双向的搅动，打乱物料在乳化罐内部的运动轨迹。

技术领域

本实用新型涉及护肤品生产技术领域，具体是一种护肤品生产用新型真空乳化罐。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

但是，目前市面上传统的一种护肤品生产用新型真空乳化罐，物料在乳化时运动单一，混合速度慢，对物料不能充分进行搅拌，从而物料乳化的速度较慢，影响装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种护肤品生产用新型真空乳化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种护肤品生产用新型真空乳化罐，包括乳化罐，所述乳化罐底部的两侧均焊接有支撑腿，所述乳化罐的底部穿插安装有排料管，所述乳化罐顶部的一侧穿插安装有进料管，所述乳化罐顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第一锥形齿轮，所述乳化罐的顶部穿插安装有套筒，且套筒与乳化罐顶部固定安装的轴承转动安装，所述套筒的外壁上套接有第二锥形齿轮，所述乳化罐顶部的另一侧固定安装有抽气管，所述抽气管上设置有真空泵，所述套筒外壁的两侧均固定安装有若干个活动柱，所述活动柱远离套筒的一端转动安装有横轴，所述横轴的外壁上固定安装有若干个竖向搅拌辊，所述横轴远离套筒的一端固定安装有齿轮，所述乳化罐的内壁上固定安装有若干个齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过乳化罐、排料管、支撑腿、真空泵、抽气管、电机、进料管、套筒、竖向搅拌辊、活动柱、横轴、齿轮、齿条、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、滑块和滑道的配合使用，使得竖向搅拌辊在进行横向转动的同时会进行竖向的转动，使得对乳化罐内部的物料，进行双向的搅动，打乱物料在乳化罐内部的运动轨迹，使物料在乳化罐的内部呈无规则运动状态，加快了物料的混合速度，同时，能够对物料进行充分的搅拌，使物料的乳化速度加快，提高了工作效率，同时，当套筒的转动的过程中，会带动下清洁管进行转动，下清洁管带动滑块在滑道的内部滑动，滑块对转动中的套筒起到限位支撑的作用，保证在转动过程中，不会因离心力的原因，而导致套筒发生折断的现象，保证装置的正常运行。

2、本实用通过下清洁管、增压机、进液管、出液管、上清洁管、第一喷头和第二喷头的配合使用，通过对第二喷头位置的设置，实现对向喷洒，进行清洗，使得清洗效果更好，在通过第一喷头的弯曲度设计，进一步的提高了对乳化罐内部的清洗效果，保证下次乳化，最终护肤品的品质不受影响，整个清洗过程，无需人工手动进行清洗，省时省力，经济且实用。

附图说明

图1为一种护肤品生产用新型真空乳化罐的结构示意图；

图2为一种护肤品生产用新型真空乳化罐的图1中A处放大结构示意图；

图3为一种护肤品生产用新型真空乳化罐的图1中B处放大结构示意图；

图4为一种护肤品生产用新型真空乳化罐的图1中C处放大结构示意图；

图5为一种护肤品生产用新型真空乳化罐的图1中D处放大结构示意图。