[实用新型]一种超声波探伤设备用的耐磨板及超声波探伤设备

说明书

本实用新型提供一种超声波探伤设备用的耐磨板，耐磨板上开设有贯通耐磨板高度方向的上下表面的检测窗口，检测窗口用于避让超声波检测探头，耐磨板包括：基体、耐磨件与工件接触面，耐磨件设置在基体上，工件接触面在使用时与工件贴合，耐磨件设置在所述工件接触面上，工件接触面的至少一部分由耐磨件的外表面形成。在耐磨板基体上设置耐磨件，在耐磨板使用时，通过耐磨件的设置使得耐磨板具有更长的使用寿命；而且能够避免探头与工件发生接触，从而保证了探头使用寿命；而且在耐磨板上设置耐磨件，从而避免将整个耐磨板使用耐磨材质制作，使得耐磨板能够使用成本较低的材质制作，从而降低了耐磨板的使用成本。

技术领域

本实用新型属于超声波探伤用耐磨板技术领域，具体涉及一种超声波探伤设备用的耐磨板及超声波探伤设备。

背景技术

骑马架式超声波探伤设备在对钢管进行探伤时，钢管原地旋转，检测小车平行移动，带动超声波探头从钢管的一端移动到钢管的另一端，从而实现钢管的超声波探伤。检测过程中，需要在探头与钢管接触部位之间设置耐磨板，由于设置耐磨板使得探头与钢管表面之间存在一定的间隙，为了提高耦合效果，需要在探头与钢管表面之间充填耦合水。耦合水的作用在于填充探头与钢管表面之间的空间，使超声波能有效地传入钢管，达到检测的目的。

因为耐磨板频繁与钢管接触，所以耐磨板使用一段时间之后会出现严重的磨损现象，导致探头与钢管发生接触，不仅会使得探头发生磨损而影响使用寿命，而且会导致耦合水供应不稳定、探头与钢管之间耦合情况不好，易引起漏判和误判的情况发生，而且耐磨板的磨损增加了耐磨板的使用成本；不能保证钢管超声波探伤设备长期稳定使用。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波探伤设备用的耐磨板及超声波探伤设备，以至少解决目前耐磨板易磨损而影响探头使用寿命等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超声波探伤设备用的耐磨板，所述耐磨板上开设有贯通耐磨板高度方向的上下表面的检测窗口，所述检测窗口用于避让超声波检测探头，所述耐磨板包括：

基体，所述检测窗口贯穿所述基体；

耐磨件，所述耐磨件设置在所述基体上；

工件接触面，所述工件接触面在使用时与工件贴合，所述耐磨件设置在所述工件接触面上，所述工件接触面的至少一部分由耐磨件的外表面形成。

如上所述的一种超声波探伤设备用的耐磨板，优选地，所述工件接触面上设置有安装槽，所述耐磨件安装在所述安装槽中。

如上所述的一种超声波探伤设备用的耐磨板，优选地，所述检测窗口位于所述工件接触面的正中间；

所述耐磨件设置有偶数个，所述耐磨件对称分布在所述检测窗口两侧。

如上所述的一种超声波探伤设备用的耐磨板，优选地，所述耐磨板的上表面形成有一簸箕形结构，，

在高度方向上贯穿簸箕形结构底面与工件接触面而形成所述检测窗口，

在所述检测窗口与耐磨板的构成簸箕形结构的宽度方向边沿之间设有多条与检测窗口连通的耦合水梳齿槽。

如上所述的一种超声波探伤设备用的耐磨板，优选地，多条所述耦合水梳齿槽均布在所述检测窗口的一侧，

所述耦合水梳齿槽的靠近检测窗口的前端向下贯穿弧形的工件接触面而与所述检测窗口连通；

优选地，所述多条为20条。

如上所述的一种超声波探伤设备用的耐磨板，优选地，相邻的两个耦合水梳齿槽形成梳齿，