[实用新型]一种激光焊接夹具

说明书

本实用新型涉及一种激光焊接夹具，属于夹具技术领域，包括：底座、安装板、焊接定位套管、压紧限位机构和对中机构，底座上垂直设置有安装板，安装板侧壁垂直设置有焊接定位套管，焊接定位套管上设置有用于对卷板管缝隙限位的对中机构，焊接定位套管侧壁设置有焊接槽，底座上设置有用于压紧卷板管的压紧限位机构。本实用新型通过在焊接定位套管上设置有用于对卷板管缝隙限位的对中机构，确保卷板管的缝隙置于焊接头的正下方，进而提高了焊接精度，最终提高了卷板管的整体强度。本实用新型通过驱动电机驱动升降丝杠机升降，进而带动压紧弧形板对卷板管底部以及侧壁进行压紧，确保焊接过程中卷板管不会发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种激光焊接夹具。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方向之一。激光焊接在焊接加工领域应用越来越广泛，在卷板管焊接的应用中激光焊接是最有效的方法之一。随着卷板管焊接的需求增加，对激光焊接卷板管夹具的要求也越来越高，对夹具的加工质量要求也越来越高，因此需要自动化和可靠性更高的激光卷板管焊接夹具来实现加工需要。

目前卷板管激光焊接夹具在使用时，通过人的肉眼将焊缝置于正上方，即焊接头的正下方，这种方式不精确，往往导致焊缝发生偏移，最终导致焊接强度降低。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前卷板管激光焊接夹具在使用时，通过人的肉眼将焊缝置于正上方，即焊接头的正下方，这种方式不精确，往往导致焊缝发生偏移，最终导致焊接强度降低的技术问题，进而提供一种激光焊接夹具。

实用新型技术方案：

一种激光焊接夹具，包括：底座、安装板、焊接定位套管、压紧限位机构和对中机构，

所述底座上垂直设置有安装板，安装板侧壁垂直设置有焊接定位套管，焊接定位套管上设置有用于对卷板管缝隙限位的对中机构，焊接定位套管侧壁设置有焊接槽，底座上设置有用于压紧卷板管的压紧限位机构。

进一步，所述压紧限位机构包括：固定底座、支撑柱、安装底座、升降丝杠机、驱动电机和压紧弧形板，所述固定底座通过螺栓安装在底座上，固定底座上端面垂直设置有多个支撑柱，支撑柱上端设置有安装底座，安装底座中心设置有过孔，安装底座上安装有升降丝杠机和驱动电机，驱动电机驱动升降丝杠机工作，升降丝杠机输出端设置有压紧弧形板，压紧弧形板的压紧面与焊接定位套管相贴合。

进一步，所述压紧弧形板的压紧面设置有缓冲橡胶层。

进一步，所述对中机构包括：滑轨、滑杆、限位板、端盖、螺纹杆和把手，所述焊接槽底部开有通槽，滑轨通过连接杆与焊接定位套管内壁相连，滑轨上设置有滑杆，滑杆在滑轨内滑动，焊接定位套管另一端设置有端盖，滑杆一端通过轴承座与螺纹杆一端相连，螺纹杆另一端穿过端盖上的螺纹孔置于焊接定位套管外部，螺纹杆另一端设置有把手，限位板置于通槽内，限位板与滑杆通过连杆机构相连，进而驱动限位板在通槽内上下移动。

进一步，所述连杆机构包括：第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆和铰接座，所述限位板下端垂直设置有第一连杆，滑杆下端垂直设置有第二连杆，第三连杆一端与第一连杆上端铰接，第三连杆另一端与滑杆另一端铰接，第四连杆一端与第一连杆下端铰接，第四连杆另一端与第二连杆下端铰接，第五连杆一端与第三连杆中部铰接，焊接定位套管一端通过法兰盘与安装板相连，法兰盘上安装有铰接座，第五连杆另一端与铰接座铰接。

进一步，所述滑轨的横截面为C字型，滑杆的横截面为工字型，滑轨与滑杆配合使用。

本实用新型对于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型通过在焊接定位套管上设置有用于对卷板管缝隙限位的对中机构，确保卷板管的缝隙置于焊接头的正下方，进而提高了焊接精度，最终提高了卷板管的整体强度。