[实用新型]一种厚型免复合拖鞋用聚氨酯合成革结构

说明书

本实用新型公开了一种厚型免复合拖鞋用聚氨酯合成革结构，包括聚氨酯合成革层，聚氨酯合成革层单面通过无溶剂发泡层贴合内衬弹力涤针布基层。本实用新型提高了穿着舒适性。

技术领域

本实用新型涉及拖鞋用聚氨酯合成革领域，具体是一种厚型免复合拖鞋用聚氨酯合成革结构。

背景技术

聚氨酯合成革材料作为鞋面材料应用越来越广泛，其中拖鞋鞋面是聚氨酯合成革的应用产品之一。拖鞋鞋面是一种特殊的鞋材材料，要求表面具有不同的效果，同时又要满足下游工序的加工需求，传统的拖鞋用聚氨酯合成革由于厚度较小，达不到拖鞋鞋厂的加工要求，后加工一般都是鞋厂通过再加工内层添加发泡海绵方式进一步提高成品的厚度，增加很多人力、物力成本。而发泡海绵层与面层的聚氨酯合成革层，很难结合，二者相互独立，不是一个整体，整体吸水性能较大，穿着的舒服度大幅度降低。同时底布的材质会对人体脚部造成较大的伤害，降低穿着舒适感。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种厚型免复合拖鞋用聚氨酯合成革结构，以解决现有技术拖鞋用聚氨酯合成革存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种厚型免复合拖鞋用聚氨酯合成革结构，其特征在于：包括聚氨酯合成革层，聚氨酯合成革层单面通过无溶剂发泡层贴合内衬弹力涤针布基层，形成一面为布基面、一面为革面的聚氨酯合成革结构。

所述的一种厚型免复合拖鞋用聚氨酯合成革结构，其特征在于：内衬弹力涤针布基层的厚度小于无溶剂发泡层的厚度。

所述的一种厚型免复合拖鞋用聚氨酯合成革结构，其特征在于：所述聚氨酯合成革层由湿法贝斯通过干法贴面聚氨酯合成革构成，内衬弹力涤针布基层通过无溶剂发泡层贴合湿法贝斯上。

所述的一种厚型免复合拖鞋用聚氨酯合成革结构，其特征在于：所述聚氨酯合成革层中，聚氨酯合成革的厚度大于内衬弹力涤针布基层的厚度且小于无溶剂发泡层的厚度。

本实用新型按照无溶剂发泡层贴合内衬弹力涤针布基层，上层为聚氨酯合成革的整体结构。无溶剂发泡层和底层的内衬弹力涤针布基，以及上层的氨酯合成革贴合在一起，同时具有一定的防水效果。加工产品的厚度可以达到3.0mm以上，后加工客户直接加工使用，不需要进一步加工，方便客户加工工艺，提高加工生产效率，达到客户满意。

本实用新型包括内衬弹力涤针布基层，无溶剂发泡层，聚氨酯合成革层；一个表面的革面可以形成不同花纹效果，满足后工序多种加工工艺；另一个表面为布基面，亲肤性较好，不会对脚部造成伤害。

与现有技术相比，本实用新型提高了穿着舒适性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种厚型免复合拖鞋用聚氨酯合成革结构，包括内衬弹力涤针布基层1、无溶剂发泡层2、聚氨酯合成革层3，聚氨酯合成革层3由湿法贝斯通过干法贴面聚氨酯合成革构成，内衬弹力涤针布基层1通过无溶剂发泡层2贴合聚氨酯合成革层3的湿法贝斯上，形成一面为布基面、一面为革面的聚氨酯合成革结构。

内衬弹力涤针布基层1的厚度小于无溶剂发泡层2的厚度。本实用新型例中内衬弹力涤针布基层1的厚度为0.2mm-0.3mm，无溶剂发泡层2的厚度为1.5mm-2.5mm。聚氨酯合成革层中，聚氨酯合成革的厚度大于内衬弹力涤针布基层1的厚度且小于无溶剂发泡层2的厚度，本实用新型例中聚氨酯合成革的厚度为1.0mm-1.2mm。

本实用新型的制备方法包括以下步骤：

（1）湿法生产贝斯，贝斯干法贴面聚氨酯合成革后形成聚氨酯合成革层3，打卷备用。