[实用新型]一种钢筋砼预制叠合板构件

说明书

本实用新型公开了一种钢筋砼预制叠合板构件，包括承重板，所述承重板的上侧设有第一模板、第二模板以及两个第三模板，所述第一模板朝外的侧壁固定连接有把手，所述第一模板、第二模板以及两个第三模板的上侧均设有放置槽，所述第二模板与两个第三模板之间均设有连接件，所述连接件通过两个第三螺栓与第二模板和第三模板固定连接。本实用新型结构设计合理，可以改变第一模板与第二模板之间的距离，使得模具可以制造出不同尺寸的叠合板，增加了装置的适用性，其次利用刻度线和基准线方便根据需要调节第一模板和第二模板之间的距离，提高工作效率，且第一模板、第二模板以及两个第三模均由铝合金制成，具有环保节能、可回收的特点。

技术领域

本实用新型涉及叠合板构件技术领域，尤其涉及一种钢筋砼预制叠合板构件。

背景技术

装配式建筑的楼板是由预制叠合板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的整体式楼板。叠合板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的下表面平整，减少饰面层装修工序，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

在制作叠合板的过程中，需要先将四个模板围成一个矩形并固定在承重板上，并在模板上放置钢筋，最后向模板里倒入混凝土即可，而常见的叠合板的模具长度都是固定的，只能围成一种尺寸的矩形，从而只能浇筑出一种尺寸的叠合板，大大降低了模具的适用性，且在施工过程中如若制造不同尺寸的叠合板还需更换不同长度的模板并进行组装，这样大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋砼预制叠合板构件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢筋砼预制叠合板构件，包括承重板，所述承重板的上侧设有第一模板、第二模板以及两个第三模板，所述第一模板朝外的侧壁固定连接有把手，所述第一模板、第二模板以及两个第三模板的上侧均设有放置槽，所述第二模板与两个第三模板之间均设有连接件，所述连接件通过两个第三螺栓与第二模板和第三模板固定连接，所述第二模板与第三模板的侧壁均设有加强筋，所述承重板上设有两个用于移动第一模板的移动机构。

优选地，所述移动机构包括固定连接在承重板上侧上的固定板，所述固定板的侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧套设有导向块，所述导向块与导向杆滑动连接，所述导向块的下侧与承重板的上侧滑动连接，所述导向块的上侧通过第二螺栓与第一模板固定连接，所述导向块的上侧设有第二螺纹孔，所述第三模板的上侧设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与其中一个第二螺纹孔的内部共同螺纹连接有第一螺栓。

优选地，所述承重板的上侧设有刻度线，所述导向块的上侧设有基准线。

优选地，所述第一模板与第二模板的长度等于两个第三模板之间的距离。

优选地，所述导向块由一个横板和一个竖板构成，竖板与第三模板之间的距离大于加强筋的宽度。

优选地，所述连接件的横截面呈L形结构。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置移动机构，通过把手推动第一模板，在导向杆的导向作用下，使得第一模板能够平稳的移动，从而改变了第一模板与第二模板之间的距离，使得模具可以制造出不同尺寸的叠合板，增加了装置的适用性；

2、通过设置刻度线和基准线，利用刻度线和基准线方便根据需要调节第一模板和第二模板之间的距离，提高工作效率，通过设置连接件，通过连接件将第二模板与两个第三模板固定在一起，方便工作人员操作，通过设置加强筋，进一步增加了装置的稳定性，保证浇筑工作的正常进行；

3、第一模板和第二模板以及第三模板均由铝合金制成，具有环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收的特点，同时也节约了成本。

附图说明