[实用新型]一种高精度液压弹性涨紧剃齿夹具

说明书

本实用新型公开了一种高精度液压弹性涨紧剃齿夹具，涉及液压弹性涨紧剃齿夹具技术领域，包括夹具座，所述夹具座的上端外表面设置有滑动块与定位盘，所述滑动块位于定位盘的一侧，所述定位盘的一侧固定连接有连接杆，所述滑动块的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有第一液压油腔与第二液压油腔，所述第一液压油腔位于第二液压油腔的一侧，所述第一液压油腔的一侧设置有芯轴。该一种高精度液压弹性涨紧剃齿夹具，具有涨紧精度高、稳定、高效等特点，送料到位后液压涨紧，端面压盖压紧，避免了由于工件内孔尺寸变差导致剃齿精度缺失的风险，有效提高了剃齿齿轮精度及加工效率，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及液压弹性涨紧剃齿夹具技术领域，具体为一种高精度液压弹性涨紧剃齿夹具。

背景技术

目前，齿轮加工使用的剃齿夹具仍然是采用芯轴定位、端面夹紧的方式，这种机构的剃齿夹具的定位精度偏低，不能有效消除滚齿的各种齿面误差，使得所加工齿轮零件的剃齿精度偏低，不能满足所加工齿轮的使用要求，所加工齿轮的使用噪音和寿命都难以满足设计要求，有的剃齿夹具为了追求加工精度，过分减小工件与芯轴的装夹间隙，当工件的内孔加工稍有偏差又会造成装夹工件困难的问题，装卸都要使用锤子敲砸工件，造成工件损伤，稍有不慎，还容易造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度液压弹性涨紧剃齿夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括夹具座，所述夹具座的上端外表面设置有滑动块与定位盘，所述滑动块位于定位盘的一侧，所述定位盘的一侧固定连接有连接杆，所述滑动块的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有第一液压油腔与第二液压油腔，所述第一液压油腔位于第二液压油腔的一侧，所述第一液压油腔的一侧设置有芯轴，所述芯轴的一侧设置有齿轮，所述第二液压油腔的上端设置有调压螺钉，所述第二液压油腔的一侧设置有压紧套。

优选的，所述夹具座与定位盘之间设置有螺丝，且夹具座的上端外表面通过螺丝与定位盘的下端外表面固定连接，所述定位盘的一侧外表面通过连接杆与滑动块的一侧内表面活动连接。

优选的，所述芯轴与第一液压油腔之间设置有活动槽，且芯轴的一侧外表面通过活动槽与第一液压油腔的一侧内表面活动连接。

优选的，所述齿轮与芯轴之间设置有固定块，且齿轮的一侧外表面通过固定块与芯轴的另一侧外表面固定连接。

优选的，所述第二液压油腔的一侧内表面通过芯轴与压紧套的一侧外表面活动连接。

优选的，所述第二液压油腔与调压螺钉之间设置有安装孔，且第二液压油腔的上端外表面通过安装孔与调压螺钉的一侧外表面活动连接。

优选的，所述支撑柱与第二液压油腔之间设置有焊接块，且支撑柱的上端外表面通过焊接块与第二液压油腔的下端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高精度液压弹性涨紧剃齿夹具，用于全自动送料剃齿加工设备，此夹具结构具有涨紧精度高、稳定、高效等特点，送料到位后液压涨紧，端面压盖压紧，避免了由于工件内孔尺寸变差导致剃齿精度缺失的风险，有效提高了剃齿齿轮精度及加工效率，有效地解决了高精度定位、高效率生产，能保证精度要求，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压紧套示意图；

图3为本实用新型的剃齿齿轮示意图。

图中：1、夹具座，2、压紧套,3、剃齿齿轮,4、芯轴,5、第一液压油腔,6、滑动块,7、连接杆,8、定位盘,9、支撑柱,10、第二液压油腔,11、调压螺钉。

具体实施方式