[实用新型]一种塑料拉丝造粒设备

说明书

本实用新型公开了一种塑料拉丝造粒设备，它包括拉丝装置和切割造粒装置，所述拉丝装置包括机架和依次设置在机架上的挤出机、水冷却机构以及牵引机；所述切割造粒装置设置在牵引机后方，其包括箱体、设置在箱体内的拉丝条输送机构、拉丝条切断机构以及吹扫抽气机构。本实用新型优点是：通过水冷却机构的设置有效节约了拉丝条冷却过程中使用的水资源，避免了浪费。切割效率高，在切割拉丝条的过程中，通过吹气管道吹气和抽气管道抽气共同作用形成下落的导向气流，使得拉丝条切断后落料非常方便迅速。

技术领域

本实用新型涉及塑料回收加工领域，具体涉及一种塑料拉丝造粒设备。

背景技术

塑料是由气体微孔分散于塑料中而形成的一类高分子材料。目前，生活中以塑料制成的各种用品大多数为可再生产的制品，在再生产拉丝冷却过程中往往会耗费较大量的水。在回收进行切割造粒过程中往往切割出现切割效率不高、切断后落料不便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种塑料拉丝造粒设备。

本实用新型它包括拉丝装置和切割造粒装置，

所述拉丝装置包括机架和依次设置在机架上的挤出机、水冷却机构以及牵引机；所述挤出机的一端设有料浆进料口，挤出机的挤出端设有所述水冷却机构；所述水冷却机构包括设置在机架上层的冷却水槽和设置在机架下层的过滤水槽、静置水槽以及循环水泵，所述冷却水槽内设有一组上排转动辊和一组下排转动辊，所述牵引机位于冷却水槽的后部，所述挤出机中挤出的拉丝条在牵引机的牵引下与所述上排转动辊的下部和下排转动辊的上部相抵接；所述过滤水槽设置在下方的下层机架 上，所述冷却水槽底部设有排水管，所述排水管的出水口位于所述过滤水槽的上方，所述静置水槽设置在过滤水槽的一侧，所述过滤水槽的底部设有滤水口与静置水槽相连通，所述静置水槽的下部设有连接所述循环水泵的回水管道，所述回水管道的出口端位于所述冷却水槽上方；

所述切割造粒装置设置在牵引机后方，其包括箱体、设置在箱体内的拉丝条输送机构、拉丝条切断机构以及吹扫抽气机构；所述箱体下部的一侧倾斜向下设置，箱体下部的另一侧设有竖直朝下的出料部，所述箱体的侧壁开设有供牵引机导引的拉丝条进入的矩形进料缺口部；所述拉丝条输送机构包括相对设置的两组主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的表面设有相互配合用于容纳从矩形进料缺口部进入的拉丝条的凹槽部，所述凹槽部的深度小于拉丝条的半径，使得拉丝条被主动辊和从动辊挤压并向后输送；所述拉丝条切断机构包括设置在箱体内且位于所述主动辊和从动辊后方的拉丝条托板、设置在拉丝条托板后方的上切刀和下切刀，箱体的顶部设有气缸，所述上切刀通过上切刀安装座固设在所述气缸伸入箱体内的伸缩杆的端部，使得上切刀在气缸的带动下上下运动，所述下切刀通过下切刀安装座固设在上切刀下方的箱体内，所述下切刀与上切刀相对交错设置；所述吹扫抽气机构包括自箱体顶部伸入至箱体内部的吹气管道、设置在所述出料部处与箱体内部连通的第二抽气管道以及与第二抽气管道相连接的抽气泵，所述吹气管道的吹气口朝向所述拉丝条托板和下切刀的顶部，所述第二抽气管道与箱体连接处设有过滤网部。

所述牵引机靠近所述冷却水槽的一侧设有引导辊，引导辊的上部与冷却水槽冷却的拉丝条相抵接，所述拉丝条经引导辊传动至所述牵引机。

所述过滤水槽内设有砂石过滤层，砂石过滤层的表面铺设有不锈钢过滤网。

一组上排转动辊和一组下排转动辊相互交错设置。

所述上排转动辊和下排转动辊的表面包裹有柔性橡胶层。

所述主动辊由设置在箱体外壁上的驱动电机带动转动。

所述吹气管道的进气端与设置在箱体旁的鼓风机的出风口相连接。

所述下切刀的顶部高度略低于所述拉丝条托板的高度，使得拉丝条在向前输送过程中自然落入所述下切刀的顶部刃口上。

所述下切刀和上切刀的刃口相互错开且不发生接触。