[实用新型]一种塑料拉丝造粒设备

权利要求书

1.一种塑料拉丝造粒设备，其特征在于它包括拉丝装置(102)和切割造粒装置(103)，

所述拉丝装置(102)包括机架(40)和依次设置在机架(40)上的挤出机(41)、水冷却机构以及牵引机(42)；所述挤出机(41)的一端设有料浆进料口，挤出机(41)的挤出端设有所述水冷却机构；所述水冷却机构包括设置在机架(40)上层的冷却水槽(43)和设置在机架(40)下层的过滤水槽(44)、静置水槽(45)以及循环水泵(46)，所述冷却水槽(43)内设有一组上排转动辊(47)和一组下排转动辊(48)，所述牵引机(42)位于冷却水槽(43)的后部，所述挤出机(41)中挤出的拉丝条(49)在牵引机(42)的牵引下与所述上排转动辊(47)的下部和下排转动辊(48)的上部相抵接；所述过滤水槽(44)设置在下方的下层机架(40) 上，所述冷却水槽(43)底部设有排水管(50)，所述排水管(50)的出水口位于所述过滤水槽(44)的上方，所述静置水槽(45)设置在过滤水槽(44)的一侧，所述过滤水槽(44)的底部设有滤水口与静置水槽(45)相连通，所述静置水槽(45)的下部设有连接所述循环水泵(46)的回水管道(51)，所述回水管道(51)的出口端位于所述冷却水槽(43)上方；

所述切割造粒装置(103)设置在牵引机(42)后方，其包括箱体(60)、设置在箱体(60)内的拉丝条输送机构、拉丝条切断机构以及吹扫抽气机构；所述箱体(60)下部的一侧倾斜向下设置，箱体(60)下部的另一侧设有竖直朝下的出料部(61)，所述箱体(60)的侧壁开设有供牵引机(42)导引的拉丝条(49)进入的矩形进料缺口部(62)；所述拉丝条输送机构包括相对设置的两组主动辊(63)和从动辊(64)，所述主动辊(63)和从动辊(64)的表面设有相互配合用于容纳从矩形进料缺口部(62)进入的拉丝条(49)的凹槽部(65)，所述凹槽部(65)的深度小于拉丝条的半径，使得拉丝条被主动辊(63)和从动辊(64)挤压并向后输送；所述拉丝条切断机构包括设置在箱体(60)内且位于所述主动辊(63)和从动辊(64)后方的拉丝条托板(70)、设置在拉丝条托板(70)后方的上切刀(71)和下切刀(72)，箱体(60)的顶部设有气缸(73)，所述上切刀(71)通过上切刀安装座(74)固设在所述气缸(73)伸入箱体(60)内的伸缩杆的端部，使得上切刀(71)在气缸(73)的带动下上下运动，所述下切刀(72)通过下切刀安装座(75)固设在上切刀(71)下方的箱体(60)内，所述下切刀(72)与上切刀(71)相对交错设置；所述吹扫抽气机构包括自箱体(60)顶部伸入至箱体(60)内部的吹气管道(67)、设置在所述出料部(61)处与箱体(60)内部连通的第二抽气管道(68)以及与第二抽气管道(68)相连接的抽气泵(69)，所述吹气管道(67)的吹气口朝向所述拉丝条托板(70)和下切刀(72)的顶部，所述第二抽气管道(68)与箱体(60)连接处设有过滤网部。

2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝造粒设备，其特征在于所述牵引机(42)靠近所述冷却水槽(43)的一侧设有引导辊(52)，引导辊(52)的上部与冷却水槽(43)冷却的拉丝条(49)相抵接，所述拉丝条(49)经引导辊(52)传动至所述牵引机(42)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝造粒设备，其特征在于所述过滤水槽(44)内设有砂石过滤层(53)，砂石过滤层(53)的表面铺设有不锈钢过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝造粒设备，其特征在于一组上排转动辊(47)和一组下排转动辊(48)相互交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝造粒设备，其特征在于所述上排转动辊(47)和下排转动辊(48)的表面包裹有柔性橡胶层(54)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝造粒设备，其特征在于所述主动辊(63)由设置在箱体(60)外壁上的驱动电机带动转动。

7.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝造粒设备，其特征在于所述吹气管道(67)的进气端与设置在箱体(60)旁的鼓风机的出风口相连接。