[实用新型]一种管材抛光用磨头驱动机构

说明书

本实用新型涉及一种管材抛光用磨头驱动机构，包括：托板座顶部设有导轨结构；托板滑块设在导轨结构上；滑块驱动电机设在托板滑块一侧；滑块驱动电机通过丝杆与托板滑块固定连接；电机支撑板安装机构设在托板滑块顶部；电机支撑板安装在电机支撑板安装机构上；磨头驱动电机倒挂式安装在电机支撑板顶部；磨头驱动电机的输出轴连接增速箱；高速轴一端贯穿式连接增速箱，另一端连接高速轴支撑板；高速轴上设有若干个夹板；高速轴支撑轴贯穿式设在电机支撑板上，并通过高速轴支撑板与高速轴连接。本实用新型结构简单，使用方便，并且有效提高了管件的抛光效率和抛光稳定性；节省更换皮带和调节皮带松紧度带来的材料成本和人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种驱动机构，具体涉及一种管材抛光用磨头驱动机构，属于管材抛光设备技术领域。

背景技术

抛光是管材生产和加工的过程中不可缺少的工艺流程，可以使管材的表面粗糙度降低,从而获得光亮、平整的表面。传统的管材抛光设备的磨头采用电机驱动、皮带传动的方式进行机械传动，皮带传动常常需要调节皮带松紧度，不然很难保证精确的传动比；并且皮带工作一段时间后需要更换，费时费力。同时，传统的管材抛光设备得磨头驱动机构缺乏辅助固定结构，容易导致磨头晃动，影响抛光质量。

为此，如何提供一种平稳性较高，抛光质量稳定的磨头驱动机构是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种管材抛光用磨头驱动机构，通过两个锥齿轮的配合实现电机轴和磨头转动轴之间的机械传动，同时结合增速箱的增速作用，提高了磨头转动轴的转速，提高抛光效率；并且在磨头转动轴的一侧设置支撑轴，防止磨头转动轴晃动，提高抛光时的稳定性。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种管材抛光用磨头驱动机构，包括：托板座、托板滑块、滑块驱动电机、丝杆、电机支撑板安装机构、电机支撑板、磨头驱动电机、增速箱、高速轴、夹板、高速轴支撑板和高速轴支撑轴；所述的托板座顶部设有导轨结构；所述的托板滑块设在所述的导轨结构上；所述的滑块驱动电机设在所述的托板滑块一侧；所述的滑块驱动电机通过丝杆与所述的托板滑块固定连接；所述的电机支撑板安装机构设在所述的托板滑块顶部；所述的电机支撑板安装在所述的电机支撑板安装机构上；所述的磨头驱动电机倒挂式安装在所述的电机支撑板顶部；所述的磨头驱动电机的输出轴连接所述的增速箱；所述的高速轴一端贯穿式连接所述的增速箱，另一端连接所述的高速轴支撑板；所述的高速轴上设有若干个夹板；所述的高速轴支撑轴贯穿式设在所述的电机支撑板上，并通过所述的高速轴支撑板与所述的高速轴连接。

进一步的，所述的增速箱还包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和高速转筒；所述的第一锥形齿轮连接所述的磨头驱动电机的输出轴；所述的第二锥形齿轮安装在所述的高速轴上；所述的第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互垂直啮合；所述的高速转筒设在所述的增速箱内部两侧，并安装在所述的高速轴上。

进一步的，所述的丝杆通过一丝杆螺母与所述的托板滑块连接。

进一步的，所述的电机支撑板安装机构还包括立式轴承座、支撑杆和支撑杆杆套；所述的立式轴承座对立设在所述的托板滑块顶部两侧；所述的支撑杆横跨式设在所述的立式轴承座之间；所述的支撑杆上设有支撑杆杆套。

进一步的，所述的高速轴上还设有两组轴承座；所述的轴承座分别设在所述的增速箱两侧。

进一步的，所述的高速轴通过一菱形轴承座与所述的高速轴支撑板连接。

本实用新型的有益效果是：(1)齿轮传动，传动效率高,使用寿命长，节省了更换皮带和调节皮带松紧度带来的材料成本和人工成本；(2)增速箱增速，提高了磨头转动轴的转速，提高抛光效率；(3)设有磨头转动轴辅助固定结构，防止磨头转动轴晃动，提高抛光时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。