[实用新型]一种除静电弧形辊

说明书

本实用新型提供了一种除静电弧形辊，包括弧形心轴和转动套筒，所述转动套筒套设在所述弧形心轴的外侧且能相对所述弧形心轴自由转动，所述转动套筒的外表面开设有线槽，所述线槽内嵌设有导电纤维束，所述导电纤维束的一端与所述弧形心轴滑动连接，所述弧形心轴与接地极连接。本实用新型将卷材除静电与除皱两种功能结合在一起，安装简便，不需要电源及其它动力，从经济性，安装简便性，安全性上都有很大的提升。通过设置在转动套筒表面的导电纤维束能瞬间将静电导入大地并不带电，达到导电防爆目的。

技术领域

本实用新型涉及卷材加工设备技术领域，尤其是涉及一种除静电弧形辊。

背景技术

随着工业化程度的不断提高，卷材如纸张、薄膜、金属箔、无纺布、织物或橡胶片材等在加工过程中材料很容易起皱，成为影响其成品质量的主要因素之一。因此，在卷材生产过程中一般会采用弧形辊对卷材进行除皱处理。

弧形辊的辊体一般包括位于中间的弧形心轴以及位于弧形心轴外部可以旋转的转动套筒，在一些特殊辊体中，转动套筒的外表面为多胶面，在卷取加工过程中，静电是困扰操作人员的一大因素。静电会危及设备和人员的安全，同时也是膜材起皱的原因之一。目前，卷绕加工设备消除静电办法主要有采用除静电棒、离子风设备或者是采用静电毛刷和静电铜丝。

前两种方法都可以有效的消除某一位置的静电，但是在薄膜类材料生产过程中，采用除静电棒或离子风设备消除该处静电后，薄膜类材料在与其他导辊接触后，就又会产生并积累新的静电荷。采用这种除静电方式需要在整条生产线上，尤其是有几十甚至上百条导辊的设备上加装多组除静电棒或离子风设备来消除静电，这样就导致设备投入及维护费用的大幅增加。虽然采用静电毛刷与铜丝除静电方式成本比较低，安装简便，但是这种方式需要静电毛刷与铜丝与被除静电的物品保持接触，不适合高速运动的场合，极易划伤材料的表面，并不适合对卷材类材料的除静电。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除静电弧形辊，可以巧妙的将卷材除静电与除皱两种功能结合在一起，能瞬间将弧形辊工作过程中积聚的静电导入大地，达到导电防爆目的。

本实用新型提供一种除静电弧形辊，包括弧形心轴和转动套筒，所述转动套筒套设在所述弧形心轴的外侧且能相对所述弧形心轴自由转动，所述转动套筒的外表面开设有线槽，所述线槽内嵌设有导电纤维束，所述导电纤维束的一端与所述弧形心轴滑动连接，所述弧形心轴与接地极连接。

进一步地，所述线槽的深度值等于所述导电纤维的直径。

进一步地，所述线槽在所述转动套筒的表面呈螺旋缠绕式布置，所述线槽延伸至所述转动套筒的两端。

进一步地，所述导电纤维束采用静电亚导体材料制成。

进一步地，所述转动套筒的外侧设有橡胶层，所述线槽开设在所述橡胶层的外表面。

进一步地，所述弧形心轴的一端套设有导电环，所述导电环的内侧面与所述弧形心轴滑动连接，所述导电环的外侧与所述转动套筒固定连接，所述导电纤维束与所述导电环电性连接，所述导电环的电阻值与所述导电纤维束相匹配，所述导电环与所述接地极连接。

进一步地，所述弧形心轴与所述导电环相接触的位置固定有导电柱，所述导电柱与所述导电环滑动连接，所述导电柱通过接地线与所述接地极连接。

进一步地，所述转动套筒与所述弧形心轴之间设有转动轴承。

本实用新型的技术方案巧妙的将卷材除静电与除皱两种功能结合在一起，安装简便，不需要电源及其它动力，从经济性，安装简便性，安全性上都有很大的提升。通过设置在转动套筒表面的导电纤维束能瞬间将弧形辊工作过程中积聚的静电导入大地使得弧形辊不带电，达到导电防爆目的。

附图说明