[实用新型]一种精滚修形齿轴

说明书

本实用新型涉及齿轴技术领域，尤其是一种精滚修形齿轴,包括齿轮轴体，齿轮轴体的一侧固定安装有中端轴体，中端轴体远离齿轮轴体的一侧固定安装有螺纹轴体，螺纹轴体远离中端轴体的一侧固定安装有花键轴体，齿轮轴体、中端轴体、螺纹轴体和花键轴体为一体结构，齿轮轴体的中心位置开设有中心轴孔，中心轴孔贯穿齿轮轴体、中端轴体、螺纹轴体和花键轴体。本实用新型的齿轮轴体、中端轴体、螺纹轴体和花键轴体之间为一体结构，这就两两之间无需连接件进行对接，从而可以避免各零件之间传动导致连接件损坏。

技术领域

本实用新型涉及齿轴技术领域，尤其涉及一种精滚修形齿轴。

背景技术

齿轴指支撑转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴；心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，有些心轴则不转动；传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩。近几年来，随着社会进步和科学技术的高速发展，齿轴的使用环境和条件越来越多样化，对齿轮轴的结构、材质和性能的要求也越来越高；

现有技术上的齿轴在传动过程中，齿轴的外侧与支撑件之间产生摩擦，长此以往，这会使得齿轴会受到较大的磨损，从而影响使用寿命；另外，现有技术的齿轴与花键连接是通过连接件进行连接，由于齿轴在传动过程中，连接件会受到较大的剪切应力，这会使得齿轴与花键之间发生偏移，可能会导致连接件断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在齿轴与花键之间容易发生偏移的缺点，而提出的一种精滚修形齿轴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种精滚修形齿轴，包括齿轮轴体，所述齿轮轴体的一侧固定安装有中端轴体，所述中端轴体远离齿轮轴体的一侧固定安装有螺纹轴体，所述螺纹轴体远离中端轴体的一侧固定安装有花键轴体，所述齿轮轴体、中端轴体、螺纹轴体和花键轴体为一体结构，所述齿轮轴体的中心位置开设有中心轴孔，所述中心轴孔贯穿齿轮轴体、中端轴体、螺纹轴体和花键轴体。

优选的，所述齿轮轴体每个齿条的一端均开设有开口槽，每个所述齿条的两端均为倒角结构。

优选的，所述中端轴体的外侧固定安装有耐磨层，所述中端轴体的两端均开设有若干散热孔，所述散热孔环绕着中端轴体均匀分布。

优选的，所述螺纹轴体的外侧开设有键槽，所述键槽为半圆结构。

本实用新型提出的一种精滚修形齿轴，有益效果在于：

1、齿轮轴体、中端轴体、螺纹轴体和花键轴体之间为一体结构，这就两两之间无需连接件进行对接，从而可以避免各零件之间传动导致连接件损坏；

2、耐磨层可以有效保护齿轴在传动过程中与支撑件发生磨损，大大延长齿轴的使用寿命；另外，散热孔可以将齿轴传动过程中产生的热量快速导出，避免齿轴受热磨损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精滚修形齿轴的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种精滚修形齿轴的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种精滚修形齿轴的剖视图。

图中：齿轮轴体1、中端轴体2、螺纹轴体3、花键轴体4、中心轴孔5、开口槽11、散热孔21、耐磨层22、键槽31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。