[实用新型]一种基于汽车无纺布烘干用烘干机

说明书

本实用新型涉及无纺布制造技术领域，且公开了一种基于汽车无纺布烘干用烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体内部包括第一传动辊、第二传动辊、上烘干轴组、下烘干轴组、进料辊、出料辊和定位辊，所述烘干机本体右侧包括冷却通道，冷却机，皮带轮，收料辊和驱动电机，所述烘干机本体前后正面设有散热孔。该基于汽车无纺布烘干用烘干机，通过第一传动辊和第二传动辊将无纺布经过上烘干轴组和下烘干轴组，可以使得无纺布双面烘干，有效的提高了烘干的效率，最后通过驱动电机带动皮带轮，将无纺布收集在收料辊中，实现烘干和收料一体化的效果，通过定位辊将无纺布输送冷却通道内部，使得烘干温度过高的无纺布快速冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及无纺布制造技术领域，具体为一种基于汽车无纺布烘干用烘干机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保坏境材料，具有防潮、透气、柔性、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（ppt材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺钢、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布再生产加工过程中需要对无纺布进行收卷，但是无纺布在进行收卷之前需要进行烘干，现有的技术是将无纺布送入烘干房进行烘干，放置冷却之后，然后进行收卷，但是这样的作用下效率低下，烘干、冷却和收卷不能一体化。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于汽车无纺布烘干用烘干机，具备烘干、快速冷却和收卷一体化等优点，解决了上述问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于汽车无纺布烘干用烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体设有无纺布，所述烘干机本体内部包括第一传动辊、第二传动辊、上烘干轴组、下烘干轴组、进料辊、出料辊和定位辊，所述烘干机本体右侧包括冷却通道，冷却机，皮带轮，收料辊和驱动电机，所述烘干机本体前后正面设有散热孔。

优选的，所述无纺布贯穿烘干机本体内部，且无纺布通过进料辊传送到烘干机本体内部，利用第一传动辊和第二传动辊将无纺布输送到，上烘干轴组和下烘干轴组之间，通过烘干机双面烘干，最后利用出料辊将无纺布送出烘干机本体内部，通过冷却通道将无纺布快速冷却，最后无纺布被收料辊卷起收集。

优选的，所述第一传动辊装置烘干机本体内部中心位置靠左，且第二传动辊装置烘干机本体内部中心位置靠右，所述定位辊均装置烘干机本体进料口和出料口，所述进料辊装置烘干机本体顶部内壁左侧，且出料辊装置烘干机本体顶部内壁右侧。

优选的，所述上烘干轴组位于第一传动辊和第二传动辊上方，且下烘干轴组位于第一传动辊和第二传动辊上方，优点是设置上下烘干组，能够将无纺布全面烘干，大幅度的提高工作的效率。

优选的，所述冷却通道装置烘干机本体右侧上端，所述冷却机位于冷却通道顶部表面，优点是利用冷却机加速让无纺布冷却进而进行收集，具备节省时间和节省固定放置冷却空间。

优选的，所述皮带轮装置烘干机本体右侧，且位于冷却通道下端，使收料辊与冷却通道呈倾斜角度，使得无纺布在收集使不会卡顿，所述收料辊装置皮带轮一端上，且皮带轮连接驱动电机，所述驱动电机装置烘干机本体右侧，且位于收料辊下面，优点是，通过驱动电机带动皮带轮可以将收料混自动收集无纺布，节约人力。

优选的，所述烘干机本体前后均设有里六个散热孔，且六个散热孔分开开设烘干机前后两面，使烘干机内部处于预计调节温度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于汽车无纺布烘干用烘干机，具备以下有益效果：