[实用新型]一种钢管直线度检测装置

说明书

本实用新型涉及钢管检测技术领域，具体涉及一种钢管直线度检测装置，所述检测装置包括安装板、相对固定于安装板长度方向上且用于放置待检测钢管的两个支撑座、固定于两个支撑座中部后方的千分表，千分表的测量杆与待检测钢管表面相抵触，支撑座包括横向设置的底板和垂直固定于底板一侧的支撑板，支撑板的顶部中央开设有V型槽，支撑板的顶部两侧相对设置有两个滚轮，每个滚轮的边缘均凸出于V型槽的侧壁，待检测钢管的两端分别抵接于两个滚轮之间，所述检测装置还包括用于使待检测钢管旋转的动力装置。本实用新型的钢管直线度检测装置检测方式简单快速，使用方便，且检测效果好，检测精度高，实用范围广，投入成本低。

技术领域

本实用新型涉及钢管检测技术领域，具体涉及一种钢管直线度检测装置。

背景技术

在一些精密的钢管以及棒料的生产制造中，需要对其直线度进行检测。直线度作为钢管及棒料质量量化指标之一，其检测方式、检测装置直接影响着生产效率和检测精度。现在的检测方式主要有手工检测和红外线检测，手工检测效率低，人为操作性较大，检测精度低；红外线检测投入成本较高，且主要针对大批量的钢管或棒料。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管直线度检测装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种钢管直线度检测装置，所述检测装置包括安装板、相对固定于安装板长度方向上且用于放置待检测钢管的两个支撑座、固定于两个支撑座中部后方的千分表，千分表的测量杆与待检测钢管表面相抵触，支撑座包括横向设置的底板和垂直固定于底板一侧的支撑板，支撑板的顶部中央开设有V型槽，支撑板的顶部两侧相对设置有两个滚轮，每个滚轮的边缘均凸出于V型槽的侧壁，待检测钢管的两端分别抵接于两个滚轮之间，所述检测装置还包括用于使待检测钢管旋转的动力装置。

进一步的，所述安装板的沿长度方向开设有两个条形孔，所述底板通过调节螺栓分别安装于相应的条形孔。

进一步的，所述V型槽的两侧沿开槽方向均并排设置有两个固定孔，所述滚轮通过调节螺栓分别安装于相应的固定孔。

进一步的，两个所述支撑座的中部后方固定有底座，底座的顶部固定有纵向支撑杆，纵向支撑杆上套接有高度调节杆，高度调节杆的一端套接有横向支撑杆，高度调节杆的另一端设置有高度调节旋钮，所述千分表设置于横向支撑杆的前端。

进一步的，所述横向支撑杆上套接有角度调节杆，所述千分表设置于角度调节杆的一端，角度调节杆的另一端设置有角度调节旋钮。

进一步的，所述动力装置为气枪。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的钢管直线度检测装置使用时，将待检测钢管放置在支撑板的V型槽两侧的滚轮上，然后将千分表的测量杆与待检测钢管表面相抵触，动力装置使待检测钢管旋转，通过千分表可以显示待检测钢管的直线度是否符合要求。

本实用新型的钢管直线度检测装置检测方式简单快速，使用方便，且检测效果好，检测精度高，实用范围广，投入成本低。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图标记为：安装板1、条形孔11、支撑座2、底板21、支撑板22、V型槽23、滚轮24、固定孔25、千分表3、测量杆31、底座41、纵向支撑杆42、高度调节杆43、横向支撑杆44、角度调节杆45、角度调节旋钮46。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。