[实用新型]绝缘隔圈、电池及电池包

说明书

本实用新型提供了一种绝缘隔圈，用于设置在极芯引出片和电池盖板之间，以将极芯引出片与电池盖板绝缘，绝缘隔圈朝向极芯引出片的一侧设有用于容纳极芯引出片的容纳槽，容纳槽的内侧壁上设有凸台，凸台用于在极芯引出片设置于容纳槽内时抵接极芯引出片的侧壁，容纳槽的内侧壁与极芯引出片之间具有缝隙。本实用新型还提供一种电池及电池包。本实用新型提供的绝缘隔圈通过在容纳槽的内侧壁上设置凸台，使得容纳槽的内侧壁与极芯引出片之间具有缝隙，缝隙阻止热的传递，避免绝缘隔圈受热凸起变形，保证电池安装焊接良率。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种绝缘隔圈、电池及电池包。

背景技术

随着新能源汽车的不断普及，对新能源汽车中动力电池的使用要求变得越来越高。动力电池盖板与内引出片之间会存在绝缘隔圈，极芯引出片卡入绝缘隔圈后，与极柱焊接在一起，其中绝缘隔圈是靠极芯引出片进行限位。极芯引出片与极柱焊接固定后，会对绝缘隔圈起到限位作用，防止绝缘隔圈平行于盖板旋转而超出盖板边缘，影响盖板焊接。由于极芯引出片需要对绝缘隔圈起限位作用，绝缘隔圈必须和极芯引出片紧密配合。但这样会造成后续极耳与极芯引出片焊接时，由于极芯引出片焊接受热，进而造成紧密配合的绝缘隔圈受热凸起变形，超出盖板边缘，极大的影响后续壳盖焊接良率。

实用新型内容

本申请内容旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，在本申请的第一个方面，提供一种绝缘隔圈，所述绝缘隔圈用于设置在极芯引出片和电池盖板之间，以将所述极芯引出片与所述电池盖板绝缘，所述绝缘隔圈朝向所述极芯引出片的一侧设有用于容纳所述极芯引出片的容纳槽，所述容纳槽的内侧壁上设有凸台，所述凸台用于在所述极芯引出片设置于所述容纳槽内时抵接所述极芯引出片的侧壁，所述容纳槽的内侧壁与所述极芯引出片之间具有缝隙。

在一较佳实施方式中，所述容纳槽包括沿第一方向相对设置的第一内侧壁和第二内侧壁，所述凸台为多个，多个所述凸台对称分布于所述第一内侧壁和所述第二内侧壁上。

在一较佳实施方式中，所述容纳槽还包括沿第二方向相对设置的第三内侧壁和第四内侧壁，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第三内侧壁和所述第四内侧壁中的至少一个上设有用于与所述极芯引出片连接的连接件。

在一较佳实施方式中，所述连接件与所述极芯引出片卡合连接，所述连接件为卡扣和卡槽中的一个，所述极芯引出片上设有所述卡扣和所述卡槽中的另一个。

在一较佳实施方式中，所述连接件为卡扣，所述极芯引出片上设有卡槽，所述卡扣包括沿第一方向相对且间隔设置的第一卡扣子件和第二卡扣子件，所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件插入所述卡槽中时会向所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件的中间聚拢，当所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件插入所述卡槽中后，所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件会恢复至原位。

在一较佳实施方式中，所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件呈弧形状。

在一较佳实施方式中，所述绝缘隔圈还包括绝缘倒钩，所述绝缘倒钩与所述容纳槽位于所述绝缘隔圈的同一侧，且所述绝缘倒钩位于所述容纳槽沿第二方向的两侧，所述绝缘倒钩用于电池壳体配合固定。

在一较佳实施方式中，所述容纳槽的底壁开设有贯穿所述绝缘隔圈的第一通孔，所述第一通孔用于供所述电池盖板上的极柱穿过。

在本申请的第二个方面，提供一种电池，所述电池包括如上述任一项所述的绝缘隔圈。

在本申请的第三个方面，提供一种电池包，所述电池包包括如上面所述的电池。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的绝缘隔圈通过在容纳槽的内侧壁上设置凸台，使得容纳槽的内侧壁与极芯引出片之间具有缝隙，缝隙阻止热的传递，避免绝缘隔圈受热凸起变形，保证电池安装焊接良率。

附图说明