[实用新型]一种小型分散机

说明书

一种小型分散机，包括机架、电机、搅拌轴及料筒，该搅拌轴上设有叶片，所述电机与搅拌轴联动配合，驱动叶片旋转，所述搅拌轴上沿轴向设有限位滑块，该搅拌轴远离机架的端部设有托板，所述分散机还包括活动筛板及磁石环，该活动筛板上设有与搅拌轴横截面形状适配的轴孔、与限位滑块横截面形状适配的块槽、与叶片横截面形状适配的叶槽及若干个筛孔，所述活动筛板套设于搅拌轴上沿轴向做滑动配合，该活动筛板内设有磁石块，所述磁石环套设于料筒外周面上做轴向滑动配合，该磁石环与磁石块吸合。利用活动筛板内的磁石块与料筒外的磁石环吸合，只需要操作磁石环移动，便能够带动活动筛板移动。进一步加强分散乳化结块的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于涂料搅拌的小型分散机。

背景技术

涂料通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料加工中材料需要通过分散机来达到分散乳化的效果。

现有分散机存在的问题：为个人或小规模提供服务的小型分散机，由于成本、体积等原因，往往搅拌叶片结构较为简单，用料较差，扭力不够强劲，导致涂料分散效果不理想。因此需要一种低成本的结构，强化搅拌效果。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种小型分散机。

本实用新型的技术方案：一种小型分散机，包括机架、电机、搅拌轴及料筒，该搅拌轴上设有叶片，所述电机与搅拌轴联动配合，驱动叶片旋转，所述搅拌轴上沿轴向设有限位滑块，该搅拌轴远离机架的端部设有托板，所述分散机还包括活动筛板及磁石环，该活动筛板上设有与搅拌轴横截面形状适配的轴孔、与限位滑块横截面形状适配的块槽、与叶片横截面形状适配的叶槽及若干个筛孔，所述活动筛板套设于搅拌轴上沿轴向做滑动配合，该活动筛板内设有磁石块，所述磁石环套设于料筒外周面上做轴向滑动配合，该磁石环与磁石块吸合。

采用上述技术方案，因为轴孔、块槽及叶槽的设置，使得活动筛板沿搅拌轴轴向滑动时，叶片穿过叶槽不发生阻碍，块槽与搅拌轴上的限位滑块卡合，防止活动筛板发生周向偏移。 这样结构的活动筛板，能沿着搅拌轴上下移动，从而利用其筛孔，将料筒内的乳化涂料进一步打散，从原本单纯的周向搅拌，增加了轴向过筛运动，加强了分散机效果。在不使用活动筛板时，移开磁石环即可。

而且利用活动筛板内的磁石块与料筒外的磁石环吸合，只需要操作磁石环移动，便能够带动活动筛板移动。这样的设置无需在料筒内设置驱动机构，无需打开料筒，操作方便且安全。成本低廉，适合小型分散机的低成本改造。

本实用新型的进一步设置：所述分散机还包括驱动气缸及活塞杆，该活塞杆与驱动气缸联动配合，并与磁石环固定连接，所述驱动气缸驱使活动筛板沿轴向往复运动。

采用上述技术方案，也可以进一步升级为自动化驱动，利用气缸往复带动，节省人力。

本实用新型的进一步设置：所述活动筛板与料筒内壁横截面适配，所述筛孔内设有滤网。

采用上述技术方案，通过滤网进一步分割乳化结块的涂料。

本实用新型的进一步设置：所述分散机还包括液压升降杆及底座，该液压升降杆两端分别与机架、底座固定连接。

采用上述技术方案，也可以升级为自动升降搅拌轴，以便于装卸料筒。

本实用新型的进一步设置：所述活动筛板、料筒、搅拌轴及叶片均采用塑料材质支撑。

采用上述技术方案，采用塑料材质的部件，避免受到磁石的影响。而且能够节省成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图1；

图2为本实用新型实施例的爆炸图1；

图3为本实用新型实施例的结构图2；