[实用新型]滚丝机的卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型滚丝机的卸料装置，包括机架、滚筒供料盘、冷拉整形系统、滚动送料系统和切割系统，所述滚筒供料盘设于地面上，所述冷拉整形系统设于机架上并与机架固接，所述滚动送料系统设于机架上并与机架固接，所述切割系统设于机架上并与机架固接，所述机架包括焊接框架和工作面板，所述工作面板设于焊接框架上且与焊接框架固接。本实用新型属于滚丝机设备技术领域，具体是指滚丝机的卸料装置；本实用新型使用冷轧整形的方式将成卷的圆柱形钢材拉成直钢柱，再进行滚丝加工，加工完成后可设定长度进行裁切，有效解决了目前市场上滚丝机效率低下、浪费严重、占地空间大的问题。

技术领域

本实用新型属于滚丝机设备技术领域，具体是指滚丝机的卸料装置。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。

传统滚丝机上的卸料装置主要承担滚丝机加工时支承导向和主动进给的作用，需要提前将成卷的棒型材料使用轧制设备拉成圆棒或者使用棒材作为原材料，再进行滚丝加工，滚丝机构完成对棒材的滚丝加工之后再进行接下来的操作。

原材料在进行滚丝加工时，材料经过滚丝机的滚丝轮才能被进行滚丝处理，但是初段要先对工件进行装夹和拉动进给，所述初段是没有经过滚丝加工的，不宜使用，由于滚丝加工的原材料圆柱形钢材，所以一般会购买捆装棒材进行加工，由于受运输成本和占地空间大小等限制，所以原材料一般长度不大，如此操作每一段棒材都会有一些加工浪费，累积下来，便是很大的成本浪费，如果能能将卷材的拉直、加工、切割集成在一个设备上，将可以将这种损失降到最小。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种滚丝机的卸料装置，使用冷轧整形的方式将成卷的圆柱形钢材拉成直钢柱，再进行滚丝加工，加工完成后可设定长度进行裁切，大大减少了滚丝机设备的占地面积和对原材料的浪费，提高了滚丝机的生产效率和自动化程度，有效解决了目前市场上滚丝机效率低下、浪费严重、占地空间大的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型滚丝机的卸料装置，包括机架、滚筒供料盘、冷拉整形系统、滚动送料系统和切割系统，所述滚筒供料盘设于地面上，所述冷拉整形系统设于机架上并与机架固接，所述滚动送料系统设于机架上并与机架固接，所述切割系统设于机架上并与机架固接，所述机架包括焊接框架和工作面板，所述工作面板设于焊接框架上且与焊接框架固接，所述机架设有三组，所述机架呈并排放置，所述冷拉整形系统包括整形框架、整形轮和蝶形叉架，所述整形框架设于工作面板上且与工作面板固接，所述蝶形叉架设于整形框架上且与整形框架固接，所述整形轮设于蝶形叉架上且与蝶形叉架转动连接，所述蝶形叉架上设有叉架通孔三，所述整形轮上设有钢轮中心孔，所述钢轮中心孔和叉架通孔三转动连接，所述整形轮上设有钢轮凹面，所述蝶形叉架设有三组，所述整形轮设有三组，所述三组整形轮上的钢轮中心孔呈同心分布，所述冷拉整形系统设有两组，所述冷拉整形系统呈同轴布置。

进一步地，所述滚动送料系统设有两组，所述滚动送料系统呈对称布置，所述滚动送料系统包括送料支架、送料电机、主动齿轮、从动齿轮、送料滚轮和台阶轴，送料支架设于工作面板上且与工作面板固接，所述送料电机设于送料支架上，所述主动齿轮设于送料电机上，所述台阶轴设于送料支架上且与送料支架转动连接，所述从动齿轮设于台阶轴上，所述送料滚轮设于台阶轴上，所述送料支架上设有支架通孔一，所述送料电机上设有送料主轴，所述送料主轴与支架通孔一呈同轴布置，所述送料支架上设有支架通孔二，所述支撑架通孔二对称设有两组，所述台阶轴设于支架通孔二中且与支架通孔二转动连接，所述主动齿轮上设有齿轮中心孔一，所述齿轮中心孔一和送料主轴孔轴过盈配合，所述从动齿轮上设有齿轮中心孔二，所述齿轮中心孔二和台阶轴孔轴过盈配合，所述送料滚轮上设有滚轮中心孔，所述滚轮中心孔和台阶轴孔轴过盈配合。