[实用新型]一种安瓿内托输送装置

说明书

本实用新型公开了一种安瓿内托输送装置，属于安瓿包装设备技术领域。该装置包括输送机、限高组件A、限高组件B和两限宽组件，两所述限宽组件沿输送机的长度方向并排设置在输送机上，所述限高组件A、限高组件B均位于两限宽组件之间，且限高组件B位于限高组件A的后侧，所述限高组件A通过支架A安装在输送机上，所述限高组件B通过L形支撑板B安装在输送机上。输送机上的安瓿内托，通过两限宽板对宽度方向进行限位，通过限高板和E形板上的滚轮对高度方向进行限位，从而避免安瓿内托在输送机上出现歪斜、翻转或翘起现象，能够有序地将安瓿内托输送给下一工位，有利于流水线作业。

技术领域

本实用新型涉及一种安瓿内托输送装置，属于安瓿包装设备技术领域。

背景技术

安瓿的包装过程主要包括以下步骤：将安瓿放置在内托内，然后将装有安瓿的内托放入外包装盒内。多个内托在用于盛装安瓿前，通常是堆叠在一起的，需要人工或设备将多个内托分开，然后通过输送机将多个内托输送至下一工位。但是，输送机上的内托容易出现歪斜、翻转或翘起现象，且多个内托杂乱地摆放在输送机的输送带上，不利于流水线作业。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安瓿内托输送装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种安瓿内托输送装置，包括输送机、限高组件A、限高组件B和两限宽组件，两所述限宽组件沿输送机的长度方向并排设置在输送机上，所述限高组件A、限高组件B均位于两限宽组件之间，且限高组件B位于限高组件A的后侧，所述限高组件A通过支架A安装在输送机上，所述限高组件B通过L形支撑板B安装在输送机上。

所述限宽组件包括限宽板和并排设在限宽板上的两导柱A，导柱A通过安装板A与输送机连接。

所述限宽板的前端向外侧折弯10～20度。

所述限高组件A包括限高板，限高板上并排设有两导柱B。

所述限高板的前端向上折弯2～10度。

所述支架A包括横板，横板的中部设有通孔，横板的端部通过L形支撑板A与输送机连接。

所述限高组件B包括E形板和若干压轮，压轮通过转轴安装在E形板内侧。

所述输送机上设有检测组件、控制器、电磁阀和挡料组件，检测组件位于限高组件B的前侧，挡料组件位于限高组件B的后侧，控制器与检测组件、电磁阀电性连接，电磁阀通过管道与挡料组件连接。

所述检测组件为光电开关。

所述挡料组件包括气缸和挡料杆，气缸通过安装板B安装在输送机上，挡料杆设在气缸的活塞杆上。

本实用新型的有益效果在于：输送机上的安瓿内托，通过两限宽板对宽度方向进行限位，通过限高板和E形板上的滚轮对高度方向进行限位，从而避免安瓿内托在输送机上出现歪斜、翻转或翘起现象，能够有序地将安瓿内托输送给下一工位，有利于流水线作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1在另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的限高组件B的结构示意图；

图4为本实用新型的安瓿内托的结构示意图。

图中：1-输送机，2-限宽板，3-L形支撑板A，4-安装板A，5-导柱A，6-限高板，7-光电开关，8-横板，9-L形支撑板B，10-防翘板，11-限高组件B，110-E形板，111-压轮，112-转轴，12-气缸，13-导柱B，14-安瓿内托，15-安装板B。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。