[实用新型]自动化彩印机

说明书

本实用新型涉及塑料袋制造技术领域，公开了一种自动化彩印机，包括机架和固定在机架上的发泡吹膜机，其特征在于，机架上依次安装有第一印刷机构、第二印刷机构和收卷机构；第一印刷机构和第二印刷辊均包括印刷对辊，第一印刷机构和第二印刷机构的印刷对辊的印刷位置相反；还包括用于驱动印刷对辊的驱动机构。本实用新型结构简单，可快速对塑料薄膜袋原料进行两面印刷。

技术领域

本实用新型涉及塑料袋制造技术领域，具体涉及一种自动化彩印机。

背景技术

目前在电子产品的包装中，最常用的就是塑料薄膜袋，现有的塑料薄膜袋，主要包括一个带有开口的袋体，使用时，将电子产品放入袋体内,对放置在袋体内的电子产品起到有效的保护。

现有的塑料薄膜袋的生产方式为：通过发泡吹膜机成型塑料薄膜袋原料，再将塑料薄膜袋原料上运输至彩印机进行标记或商标的印刷，最后通过热压、剪切工序成型塑料薄膜袋。现有的彩印机一般为单面印刷，但某些情况下，需要双面印刷时，需要将塑料薄膜袋原料翻面，然后再次经过彩印机对塑料薄膜袋原料的另一面印刷，最后通过热压、剪切工序成型塑料薄膜袋，如此势必增大了塑料薄膜袋的制造时间，导致塑料薄膜袋的生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种自动化彩印机，以提高塑料薄膜袋的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化彩印机，包括机架和固定在机架上的发泡吹膜机，机架上依次安装有第一印刷机构、第二印刷机构和收卷机构；第一印刷机构和第二印刷辊均包括印刷对辊，第一印刷机构和第二印刷机构的印刷对辊的印刷位置相反；还包括用于驱动印刷对辊的驱动机构。

本实用新型的原理以及有益效果：(1)发泡吹膜机形成塑料薄膜袋原料，并且塑料薄膜袋原料经过第一印刷机构和第二印刷机构，由于第一印刷机构和对第二印刷机构的印刷辊的印刷位置相反，经过第一印刷机构时，对塑料薄膜袋原料的一面印刷标记或商标，经过第二印刷机构时，对塑料薄膜袋原料的另一面印刷标记或商标。塑料薄膜袋原料两面均印刷后，通过收卷机构对塑料薄膜袋原料进行收集。

本方案中，通过第一印刷机构和第二印刷机构，对塑料薄膜袋原料的两面印刷，如此减少了塑料薄膜袋原料的翻面工作，加快了塑料薄膜袋原料两面印刷的效率，降低了印刷时间，进而提高了塑料薄膜袋的制造效率。

进一步，驱动机构包括两个驱动电机，驱动电机分别用于驱动第一印刷机构和第二印刷机构的印刷对辊转动。

有益效果：通过驱动电机驱动印刷对辊转动，关闭印刷对辊对应的驱动电机时，印刷对辊停止工作，如此便于操作人员控制印刷对辊停机。

进一步，驱动机构包括转轴和驱动转轴转动的单相电机，转轴的两侧均设置有用于驱动印刷对辊的传动机构。

有益效果：通过单相电机可以驱动两个传动机构工作，进而传动机构驱动印刷对辊工作，当关闭单相电机时，可以同时控制两个印刷对辊停机，并且通过传动机构可以减少单相电机的设置，降低设备成本。

进一步，单相电机与转轴之间设置有加速机构，加速机构包括主齿轮和与主齿轮啮合的从齿轮，主齿轮与单向电机的输出轴同轴固定连接，从齿轮与转轴同轴固定连接。

有益效果：通过加速机构，可以对转轴提速，进而通过转轴和传动机构驱动印刷对辊快速转动，提高印刷对辊的印刷效率。

进一步，主齿轮与从齿轮的齿数比为2:1～5:1。

有益效果：主齿轮与从齿轮的齿数比在2:1～5:1内，转轴的转速稳定，并且印刷对辊的印刷效率高。

进一步，传动机构包括与转轴同轴固定连接的主锥齿轮，与主锥齿轮啮合的从锥齿轮，从锥齿轮与印刷对辊固定连接。

有益效果：通过主锥齿轮和从锥齿轮改变转轴的传输方向。