[实用新型]一种岩棉夹芯板生产加工用压板装置

说明书

本实用新型公开了一种岩棉夹芯板生产加工用压板装置，包括支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有固定杆，所述固定杆的一侧焊接有支架，所述支架内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有连接块，所述连接块的一侧焊接有压块，所述压块的一侧设有压板，所述压板的底部设有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的外部套接于限位外壳的底部，所述螺栓的一端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部插接有传动杆，所述传动杆的一端焊接有手轮。本装置一方面可以针对不同厚度的板材进行压铸，同时在板材压铸好以后，拆卸也十分方便。

技术领域

本实用新型涉及岩棉夹芯板技术领域，具体为一种岩棉夹芯板生产加工用压板装置。

背景技术

岩棉夹芯板是一种以岩棉为原料制成的夹心板。岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着显著的功效，岩棉夹芯板的缺点是强度不够强，但适用于钢结构厂房、简易活动房的屋面、墙体、空气洁净室的吊顶与隔断等地点。

在对岩棉夹芯板加工过程中，需要对其进行压铸，使其成型更快，目前基本都是通过不同的模板，来进行压铸，当板材需要的厚度发生变化，就需要改变模板，这样就会比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩棉夹芯板生产加工用压板装置，主要液压缸、压块、压板、限位外壳等部件组成，本装置一方面可以针对不同厚度的板材进行压铸，同时在板材压铸好以后，拆卸也十分方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉夹芯板生产加工用压板装置，包括支撑杆，所述支撑杆的一端焊接有固定杆，所述固定杆的一侧焊接有支架，所述支架内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端焊接有连接块，所述连接块的一侧焊接有压块，所述压块的一侧设有压板，所述压板的底部设有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的外部套接于限位外壳的底部，所述螺栓的一端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部插接有传动杆，所述传动杆的一端焊接有手轮。

优选的，所述压块的纵截面设置梯形，所述压块与压板位于两个不同的平行面。

优选的，所述螺栓的两端分别插接第一轴承，两组所述第一轴承分别插接于压板的底部和支撑柱的顶部。

优选的，所述压板的底部开设有与第一轴承外径相匹配的凹槽，所述支撑柱的内部开设有与第一轴承外径相匹配的凹槽孔，所述支撑柱的两侧分别开设有与第二轴承外径相匹配的通孔。

优选的，所述传动杆的外部分别套接于第二轴承，两组第二轴承的外部分别插接于支撑柱的两侧。

优选的，所述限位外壳的内部开设有与螺母外形相匹配的切口，所述限位外壳的内侧贴合于压板的边部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先将需要压铸的板材放置在压板上，通过手轮转动，带动传动杆旋转，进而通过齿轮啮合连接使螺栓进行旋转，这时螺母就会随着螺栓进行上下移动，从而可以调整限位外壳位置，这样就可以针对不同厚度的板材进行压铸，提高了实用性；

2、本实用新型在压铸好以后，由于受到压力的影响，板材可能会粘附在压板上，卸载起来不是特别方便，这时我们只有将限位外壳下落，就可以轻松取下压铸好的板材了。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型螺栓两端结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、固定杆；3、液压缸；4、支架；5、连接块；6、压块；7、压板；8、限位外壳；9、螺母；10、螺栓；11、手轮；12、支撑柱；13、第一轴承；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第二轴承；17、传动杆。