[实用新型]一种干法乙炔发生器

说明书

本实用新型公开了一种干法乙炔发生器，包括：罐体；设置于罐体顶部的防爆电机；设置于罐体与防爆电机之间的轴承座；连接于防爆电机的联轴器与旋转轴；以及设置于罐体内的多层反应层；本实用新型的发生器罐体内设置了十层反应层，能够充分的使被移送过程中电石与反应水反应，制备出更多的乙炔气体；罐体外壁中部设置了第一出气口与第二出气口，可以便于乙炔气体尽快的排出罐体，避免气体淤积产生安全隐患；排渣口处设置了排渣挤出装置，有利于快速排出电石废渣，提高反应效率。

技术领域

本实用新型属于化学制品设备技术领域，具体地说，涉及一种干法乙炔发生器。

背景技术

干法乙炔制备工艺的用水量相较于湿法制备工艺大大减少（一吨电石只需要1～2吨左右的工业水），同时生成的电石废渣是干燥粉末状， 可以直接广泛应用于生产水泥、烟气脱硫等领域。但现有的干法乙炔工艺尚未完全达到成熟，存在着容易发生乙炔泄漏从而发生安全事故，电石反应不完全、收率不理想，连续稳定运行周期短等技术缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种干法乙炔发生器，解决现有技术中发生器内电石反应不完全、收率不理想的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种干法乙炔发生器，包括：罐体；设置于罐体顶部的防爆电机；设置于罐体与防爆电机之间的轴承座；连接于防爆电机的联轴器与旋转轴；以及设置于罐体内的多层反应层；反应层具有物料盘与耙臂；耙臂上设有多个耙齿，每个耙齿的位置角度各不一样；罐体外壁设有固定座、检查口以及出气口；罐体内自上而下设有十层反应层，第一层反应层与第二层反应层从层边缘处进料，从层中心处落料，第三层反应层从层边缘处落料，第四层反应层从层中心处落料，以下逐层的落料方式以第三层反应层与第四层反应层落料的方式间隔类推下去；第一层反应层与第二层反应层上部设有喷淋组件；罐体顶部设有防爆口，底部设有排渣口，旋转轴底部排渣口处设有排渣挤出装置；第一出气口位于第四层反应层与第五层反应层之间，第二出气口位于第六层反应层与第七层反应层之间。

进一步地，其上述罐体外壁自上而下设有五个检查口。

进一步地，其上述罐体外壁设有三个固定座。

进一步地，其上述耙臂上设有五个以上的耙齿。

进一步地，其上述每个反应层均设有四个耙臂。

进一步地，其上述排渣挤出装置具有杆体与设置在杆体上的多个挤出桨叶。

进一步地，其上述挤出桨叶的截面形状为T字形。

进一步地，其上述第一层反应层与第二层反应层上部各设有四个喷淋组件。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本实用新型的发生器罐体内设置了十层反应层，能够充分的使被移送过程中电石与反应水反应，制备出更多的乙炔气体；罐体外壁中部设置了第一出气口与第二出气口，可以便于乙炔气体尽快的排出罐体，避免气体淤积产生安全隐患；排渣口处设置了排渣挤出装置，有利于快速排出电石废渣，提高反应效率。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施方式的发生器的内部结构示意图。

附图标识