[实用新型]一种用于钢结构的淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢结构的淬火装置，涉及热处理装置技术领域。该用于钢结构的淬火装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部固定安装有隔板、支撑杆、第一点火器和电动液压杆，箱体的内侧顶部固定安装有第二点火器，支撑杆的一端和电动液压杆的自由端均固定安装有耐高温弧形板。该用于钢结构的淬火装置，能够使得钢管在自身重力的作用下完成淬火过程中移动的步骤，不再需要重型机械进行夹持，配合水的缓冲作用，避免了夹持移动方式中钢管变形损坏的现象发生，保证了钢管淬火的质量，配合淬火箱和出料箱升降抽屉式的设计，方便了钢管淬火后操作人员对其进行收集，减轻了劳动负担的同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种用于钢结构的淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上温度，通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有的用于钢管的淬火装置在淬火的前后的进出料过程中存在严重缺陷，加热到一定温度后的钢管较脆弱且不便移动，传统的夹持移动方式易使钢管变形受损，影响钢管质量，且在这个过程中缺少防护措施，存在严重的安全隐患，淬火后的钢管和产生的废水不便收集，增加操作人员劳动强度，易造成环境污染和水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构的淬火装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部固定安装有隔板、支撑杆、第一点火器和电动液压杆，箱体的内侧顶部固定安装有第二点火器，支撑杆的一端和电动液压杆的自由端均固定安装有耐高温弧形板，箱体的内部设置有淬火箱，淬火箱的内部设置有出料箱，淬火箱和出料箱均为顶部开口的空心结构，淬火箱和出料箱的底部外表面均开设有入水口，箱体的顶部外表面固定安装有安装架和伺服电机，安装架的两侧内壁转动安装有缠绕辊，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至安装架的内部并与缠绕辊固定连接，缠绕辊的外壁固定连接有缆绳，缆绳的数量为两组，箱体的顶部外表面开设有洞口，洞口位于安装架的正下方，缆绳的一端穿过洞口延伸至箱体的内部并与淬火箱的顶部外表面固定连接，箱体的一侧外表面固定安装有注水管和出水管，注水管和出水管均与箱体的内部相通，箱体的底部外表面固定安装有底座，底座的数量为六组且呈矩形阵列分布，箱体的后侧外表面镶嵌安装有排气扇。

优选的，所述箱体的前后侧内壁均开设有第一滑槽，第一滑槽的数量为两组，第一滑槽上滑动安装有第一滑块，第一滑块与淬火箱固定连接，箱体与淬火箱滑动安装。

优选的，所述淬火箱的前侧外表面开设有洞口，淬火箱的内侧底部开设有第二滑槽，第二滑槽的数量为两组，第二滑槽上滑动安装有第二滑块，出料箱的底部外表面与第二滑块的顶部外表面固定连接，淬火箱与出料箱滑动安装。

优选的，所述箱体的另一侧外壁铰接安装有上料门，上料门的一侧外表面固定安装有把手，箱体的前侧外表面铰接安装有出料门并镶嵌安装有观察窗，出料箱和出料门的前侧外表面均固定安装有把手。

优选的，所述隔板的一侧外壁固定安装有导料板，导料板呈倾斜设置，第一滑块与第一滑槽的底部外表面相贴合时导料板的高度大于淬火箱的高度。

优选的，所述隔板、支撑杆、第一点火器、电动液压杆、第二点火器和导料板的中心点位于同一垂直面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于钢结构的淬火装置，通过箱体、隔板、电动液压杆、耐高温弧形板、淬火箱、出料箱、伺服电机、缆绳、上料门和导料板的配合使用，能够使得钢管在自身重力的作用下完成淬火过程中移动的步骤，不再需要重型机械进行夹持，配合水的缓冲作用，避免了夹持移动方式中钢管变形损坏的现象发生，保证了钢管淬火的质量，配合淬火箱和出料箱升降抽屉式的设计，方便了钢管淬火后操作人员对其进行收集，减轻了劳动负担的同时提高了生产效率。