[实用新型]一种热交换器灰尘收集罩装置

说明书

本实用新型提供一种热交换器灰尘收集罩装置，其包括壳体、固定装置、汇集装置和收集管路，所述壳体通过固定装置固定在热交换器上，壳体中部开设通孔，所述汇集装置包括变径集尘管道，所述变径集尘管道的大径端覆盖壳体中部的通孔，变径集尘管道的小径端向远离壳体的方向延伸，变径集尘管道的小径端通过收集管路连通至外置吸尘器。该装置安装于烘丝机热交换器散热管工作面外部，配合外置吸尘器使用，其有效解决了烘丝机热交换器散热管灰尘清扫困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟草机械设计技术领域，具体涉及一种热交换器灰尘收集罩装置。

背景技术

卷烟厂制丝生产线灰尘较大，烘丝机热交换器长期工作在该环境中，散热管灰尘附着较多，严重影响热交换器的热交换(散热)效果，不能有效的保证热风温度的稳定性。为此，车间要求每周清理散热器内部灰尘。清理时操作人员分别取下热交换器散热面的外部网板及出风口处的观察门，利用压缩空气从两端清吹散热管。该方式未能有效解决散热管附着灰尘带来的设备隐患，同时工作过程缺乏规范性有悖于现场管理要求。

根据常规技术情况分析在清理热交换器内部灰尘的过程中存在以下技术问题：①烘丝机热交换器的工作面积较大，当工作人员利用压缩空气从出风口的观察门处(由内向外)清吹散热管时，清吹出的灰尘难以收集容易造成周边设备及现场二次污染。②若取下外部网板从散热面(由外向内)清吹散热管时，灰尘会进入热风管内部再次影响其余设备的正常工作。

实用新型内容

针对热交换器内部灰尘清理过程的常规技术中存在的缺点和不足，本实用新型旨在提供一种热交换器灰尘收集罩装置，其可以使灰尘清理工作有效、规范，最终达到保证烘丝机热风温度稳定的目的。

本设计思路如下：由于该热交换器的外部网板是可拆卸式的，所以根据该外部网板的安装尺寸及安装方式设计制作灰尘收集罩。在清扫散热管灰尘时，取下热交换器的外部网板，把灰尘收集罩安装固定于原外部网板的位置，收集罩内部制作成变径形式(由大径到小径)在收集罩小径端开一个孔作为灰尘收集口。清扫灰尘时，收集罩固定在网板的位置，操作人员将空压管从另一侧伸进热交换器内部利用压缩空气从热交换器内部清吹散热管，附着的灰尘被清吹后全部向收集罩出灰口流动，以此同时再在出灰口处接装吸尘器(或者加装一个袋子)接收灰尘。如此即规范了灰尘清扫过程同时保证了热交换器的正常工作。具体地，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种热交换器灰尘收集罩装置，其包括壳体、固定装置、汇集装置和收集管路，所述壳体通过固定装置固定在热交换器上，壳体中部开设通孔，所述汇集装置包括变径集尘管道，所述变径集尘管道的大径端覆盖壳体中部的通孔，变径集尘管道的小径端向远离壳体的方向延伸，变径集尘管道的小径端通过收集管路连通至外置吸尘器。

进一步，所述壳体具有方形外廓，变径集尘管道整体呈四棱锥结构，四棱锥锥头不闭合作为小径端连接收集管路。

进一步，所述变径集尘管道采用钣金工技术制备而成，具有均匀厚度。

进一步，所述变径集尘管道的大径端通过焊接方式连接在壳体中部通孔外缘。

或者，所述壳体与集尘管道也可以为一体成型的结构。

进一步，所述壳体外壁上还设有把手，优选地，把手设计于壳体两侧，便于灰尘收集罩的安装拆卸。

进一步，所述固定装置为固定螺栓，壳体通过设置在其外沿上的固定螺栓固定至热交换器机身上。

进一步，所述壳体、固定螺栓、变径集尘管道、收集管路均采用304不锈钢材料制备而成。

本实用新型通过对集尘管道进行变径(由大到小)设计使灰尘在清吹过程中能规律的向一个方向汇集；灰尘收集管路焊接于变径集尘管道的小径端口，配合外置吸尘器将汇集的灰尘进行统一回收。