[实用新型]一种双色注塑机的下料装置

说明书

本实用新型公开了一种双色注塑机的下料装置，包括熔融室，熔融室顶端的一侧固定设进料口，进料口的顶端与进料管道的底端固定连通，进料管道的顶端固定连接有进料箱，进料箱的底端与进料管道的顶端固定连通，进料箱顶端的一侧固定设有支撑板，支撑板顶端的两侧固定设有伸缩杆，两个伸缩杆的顶部固定连接有盖板，盖板顶端的中部开设有进料槽，进料槽的顶端固定设置有滑板，进料管道中部固定设有竖杆，竖杆的两侧设有若干搅拌叶，竖杆底端固定连接有打磨块，通过进料槽顶端滑板和管道中部竖杆的设置既控制了进料量又消除了物料堵塞进料管道的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种的下料装置，特别涉及一种双色注塑机的下料装置。

背景技术

下料装置是指将待加工工件送装到加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置。

现有技术中，双色注塑机的下料装置往往被忽视，结构简单，对于物料的投入量也把控不足，容易造成下料装置进料口的堵塞，久而久之损坏装置内部结构，影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双色注塑机的下料装置，以解决上述背景技术中提出的双色注塑机的下料装置结构简单，物料把控不足，影响装置使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双色注塑机的下料装置，包括熔融室，所述熔融室顶端的一侧固定设进料口，所述进料口的顶端与固定套螺纹连接，所述固定套中部与进料管道固定连接，所述进料口的顶端与进料管道的底端固定连通，所述进料管道的顶端固定连接有进料箱，所述进料箱的底端与进料管道的顶端固定连通，所述进料箱顶端的一侧固定设有第一支撑板，所述第一支撑板顶端的两侧均固定设有套杆，两个所述套杆的内部均滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部固定连接有盖板，所述熔融室顶端的另一侧固定设有电机，所述电机输出轴顶部的外壁固定设有第二转辊，所述熔融室一侧的顶端固定设有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料箱顶端的中部固定设有卡槽，所述盖板底端的中部固定设有卡块与对应的卡槽卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板顶端的中部开设有进料槽，所述盖板顶端的一侧固定设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料槽的顶端固定设置有滑板，所述滑板顶端的一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧的中部固定连接有滑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板顶端的一侧固定设置第二支撑板，所述第二支撑板的中部开设滑槽，所述滑杆两侧的中部分别与滑槽内壁的两侧滑动连接，所述滑杆的一端与紧固螺母螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管道中部固定设有竖杆，所述竖杆的外壁固定设有若干搅拌叶，所述竖杆底端固定连接有打磨块，所述竖杆顶部的外壁固定连接有第一转辊，所述第一转辊与第二转辊通过传送带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板上设有电机控制按钮，所述电机通过电机控制按钮与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种双色注塑机的下料装置，进料箱的顶部设有伸缩盖板，盖板的顶端开设有进料槽，进料槽的顶部连接有滑板，可根据进料箱内部物料存量或需求量调节滑板位置，控制进料槽开口大小，进而把控物料的投入量。

2、本实用新型一种双色注塑机的下料装置，物料箱盖板顶端的中部开设有滑槽，滑槽内壁的两侧滑动连接竖杆，竖杆设打磨块，搅拌叶尽可能避免因物料堵塞进料管道，造成装置损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滑板结果示意图；

图3为本实用新型中竖杆结构示意图。