[实用新型]一种锻压机用的油缸支架

说明书

一种锻压机用的油缸支架，包括底座，所述底座中部固定安装有底座伸缩支架，所述底座顶端中间靠两侧固定安装有液压机构，所述两组液压机构顶端安装有前顶梁，所述前顶梁后端安装有后顶梁，所述后顶梁后端底部安装有后支撑杆；所述液压机构包括支撑圆筒一，所述支撑圆筒一内部四周固定安装有加固内板，所述支撑圆筒一内部中间活动连接有支撑圆筒二，所述支撑圆筒二内部四周固定安装有加固内板，所述支撑圆筒二内部中间活动连接有支撑圆筒三；本实用新型通过设置底座伸缩支架，通过调整伸缩转轴，控制底座位置，进而控制液压机构的位置，解决了现有的锻压机用的油缸支架在使用时通常固定的非常坚固，无法满足有时需要调整位置才能完成加工的问题。

技术领域

本实用新型属于油缸支架领域，具体为一种锻压机用的油缸支架。

背景技术

锻造是金属加工的主要方法和手段之一，是利用锻压机械使金属坯料金属发生塑性变形和断裂来加工成零件的加工方法，锻造在国民经济中占有举足轻重的地位，是装备制造、机械、汽车、军工、航空航天工业中不可或缺的加工工艺，随着经济结构调整的不断深化，锻造行业将越来越受到重视，因此锻造业的发展变得尤为重要，目前的锻造过程中，涉及到的各种机械设备及零部件都还存在较大的提升改进空间，相关技术领域的研发人员还在为能提高加工效率和提升产品质量而不断研发改进各种相关机械设备及零部件中，油缸是锻压设备中必不可少的部件。

现有的锻压机用的油缸支架在使用时存在一定的弊端，现有的锻压机用的油缸支架在使用时通常固定的非常坚固，不易拆卸，但在实际工作过程又常常需要油缸做一些位置调整以适应配合加工，但当油缸满足位置调整功能时油缸的固定方式又不够稳定；现有的锻压机用的油缸支架在使用时因此提出新的设计以完善上述不足能使油缸的使用更加灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻压机用的油缸支架，本实用新型有效的解决了现有的锻压机用的油缸支架在使用时通常固定的非常坚固，不易拆卸，但在实际工作过程又常常需要油缸做一些位置调整以适应配合加工，但当油缸满足位置调整功能时油缸的固定方式又不够稳定的问题；现有的锻压机用的油缸支架在使用时可能由于频繁使用造成支架损坏的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种锻压机用的油缸支架，包括底座，所述底座中部固定安装有底座伸缩支架，所述底座顶端中间靠两侧固定安装有液压机构，所述两组液压机构顶端安装有前顶梁，所述前顶梁后端安装有后顶梁，所述后顶梁后端底部安装有后支撑杆；所述液压机构包括支撑圆筒一，所述支撑圆筒一内部四周固定安装有加固内板，所述支撑圆筒一内部中间活动连接有支撑圆筒二，所述支撑圆筒二内部四周固定安装有加固内板，所述支撑圆筒二内部中间活动连接有支撑圆筒三，所述支撑圆筒一两侧均固定安装有外部支撑杆，两组所述外部支撑杆内部均连接有外部伸缩杆，两组所述外部伸缩杆顶端固定连接有连接板；所述底座伸缩支架内部中间固定安装有伸缩转轴，所述伸缩转轴四周均活动安装有底座伸缩杆，所述底座顶端中部设置有两组支撑孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座顶端中间两侧支撑孔对称设置，伸缩支架与底座通过底座伸缩杆连接，且底座伸缩杆7与底座1连接处均设置有转轴，底座1底部设置有若干组滑轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑圆筒三直径支撑圆筒二直径，且支撑圆筒三直径小于支撑圆筒一的直径，支撑圆筒一和支撑圆筒三内部均设置有油液，支撑圆筒二内部设置为实心。

作为本实用新型的进一步方案，所述前顶梁通过两侧螺栓与后顶梁活动连接，后顶梁通过后端两侧螺栓与后支撑杆活动连接，且前顶梁与后顶梁均为对称设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑圆筒二顶部通过连接板与外部伸缩杆固定连接，外部伸缩杆与外部支撑杆活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述支撑圆筒一与其内部四周设置的加固内板尺寸相同，且支撑圆筒三与其内部四周设置的加固内板尺寸相同。

本实用新型的有益效果：