[实用新型]一种凹版印刷机的油墨槽升降机构

说明书

本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，能够降低拆卸驱动轴时的难度，节约时间，降低工人的劳动强度。本实用新型的技术目的是这样实现的：一种凹版印刷机的油墨槽升降机构，包括沿竖直方向滑动配合在凹版印刷机的工作台上的两根升降轴、固定在两根升降轴顶部的墨槽的托架、通过轴承水平安装在凹版印刷机左右两侧墙板之间的驱动轴；驱动轴的一端穿过墙板后与驱动组件连接，升降轴的下部穿过工作台后刻制或者镶嵌有直齿条，驱动轴上固定有两个齿轮，两个齿轮分别与两个升降轴的直齿条配合，所述驱动轴分为至少两个分段，分段与分段之间通过轴套对接后由螺栓紧固。

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，尤其是一种凹版印刷机的油墨槽升降机构。

背景技术

凹版印刷机的印刷工作主要是通过版辊实现的，版辊的外壁雕刻有纹路，印刷时版辊的底部浸入墨槽中，随着版辊的转动，刮刀刮除外壁多余的油墨，仅留下纹路内的油墨，纸张与版辊接触时，纹路内的油墨印制到纸张上，经过几个凹版印刷机套色后，纸张上形成需要的花纹。

每次印制不同花纹的装饰纸时，都需要更换版辊，工人需要将墨槽下降从而便于操作，更换完版辊后需要将墨槽升到合适高度。墨槽的升降机构机构多种多样，常见的升降机构是：墨槽的托架的底部竖直固定有两根升降轴，两根升降轴滑动配合在工作台上，升降轴的下部穿过工作台并且刻制有直齿条，工作台的下方水平设置有一驱动轴，该驱动轴的两端通过轴承安装在两个墙板上，其中一端与驱动组件连接，驱动轴上固定有两个齿轮，两个齿轮分别与两个升降轴的直齿条配合，驱动组件带动驱动轴转动时，在齿轮齿条的作用下，升降轴带着墨槽的托架上下升降，从而改变墨槽的高度。

这种升降机构的缺陷在于：在实际生产过程中，由于油墨的溅出以及车间内部环境的影响，墙板上的驱动轴的轴承很容易积累油墨和灰尘，时间一长容易锈蚀和卡死，工人难以进行油墨槽的升降操作，需要人工使用工具从轴向敲击驱动轴，才能将整根驱动轴从两块墙板上逐渐敲下来，更换轴承后再重新将驱动轴装上。由于凹版印刷机的两个墙板之间的距离可达2米以上，驱动轴的拆卸过程费时费力，此问题尚待解决。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种凹版印刷机的油墨槽升降机构的改进，能够降低拆卸驱动轴时的难度，节约时间，降低工人的劳动强度。

本实用新型的技术目的是这样实现的：一种凹版印刷机的油墨槽升降机构，包括沿竖直方向滑动配合在凹版印刷机的工作台上的两根升降轴、固定在两根升降轴顶部的墨槽的托架、通过轴承水平安装在凹版印刷机左右两侧墙板之间的驱动轴；驱动轴的一端穿过墙板后与驱动组件连接，升降轴的下部穿过工作台后刻制或者镶嵌有直齿条，驱动轴上固定有两个齿轮，两个齿轮分别与两个升降轴的直齿条配合，所述驱动轴分为至少两个分段，分段与分段之间通过轴套对接后由螺栓紧固。

作为优选，所述驱动组件包括固定在驱动轴端部的蜗轮，以及安装在墙板外壁并且与蜗轮配合的蜗杆，蜗杆上连接有手轮或者电机。

本实用新型具有的有益效果是：本实用新型将驱动轴分段后采用轴套连接，将轴套拆下后，拆下分段的难度远远小于拆除整根驱动轴的难度，可以节约大量时间和人力，而且降低劳动强度，整体结构简单，使用也非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不局限于以下实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。