[实用新型]一种新型阀板加工用组合夹具工装

说明书

本实用新型公开了一种新型阀板加工用组合夹具工装，涉及夹具技术领域，该新型阀板加工用组合夹具工装，包括底座和安装在底座上的夹具本体，所述底座上设置有T型螺栓，所述夹具本体对称设置在T型螺栓的两侧，所述T型螺栓上分别活动套接有弹簧和压块，所述T型螺栓的表面螺纹连接有加长六角螺母，且弹簧的两端分别与压块和底座的向对面相接触，所述加长六角螺母位于压块远离底座的一侧。本实用新型通过设置T型螺栓、弹簧、压块、加长六角螺母、定位槽和紧固螺栓，解决了在中小型企业工厂中传统阀板通常采用单一镗、铣夹具，导致生产效率低、生产成本、生产周期和工人劳动强度高的问题。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种新型阀板加工用组合夹具工装。

背景技术

蝶阀的两端均与管道相连，蝶阀的阀板安装在与管道轴线垂直的方向，在蝶阀阀体的圆柱形通道内，圆盘形阀板绕着轴线旋转，旋转角度为0°至90°，可以起到切断和节流的作用，当阀板在初始关闭状态旋转90°时，阀门达到最大开度，此时只需反向旋转90°即可快速关闭，具有操作简单、快速启闭等优点，广泛应用于石油、煤气、化工、水处理、冷却水系统等领域。

在蝶阀中，阀板是一个非常重要的部件，在中小型企业工厂中，传统阀板通常采用单一镗、铣夹具，生产效率低，从而造成生产成本、生产周期和工人劳动强度都难以降低，限制了蝶阀的批量生产，因此存在缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型阀板加工用组合夹具工装，解决了在中小型企业工厂中传统阀板通常采用单一镗、铣夹具，导致生产效率低、生产成本、生产周期和工人劳动强度高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型阀板加工用组合夹具工装，包括底座和安装在底座上的夹具本体，所述底座上设置有T型螺栓，所述夹具本体对称设置在T型螺栓的两侧，所述T型螺栓上分别活动套接有弹簧和压块，所述T型螺栓的表面螺纹连接有加长六角螺母，且弹簧的两端分别与压块和底座的向对面相接触，所述加长六角螺母位于压块远离底座的一侧。

优选的，所述底座上分别设置有用于安装T型螺栓的安装槽和用于安装夹具本体的定位槽和螺纹孔，所述夹具本体通过紧固螺栓和螺纹孔安装在定位槽内部。

优选的，所述T型螺栓两侧夹具本体中心之间的距离等于压块的长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型阀板加工用组合夹具工装，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置T型螺栓、弹簧、压块、加长六角螺母、定位槽和紧固螺栓，将底座固定在数控镗床的工作台上，通过紧固螺栓将夹具本体固定在定位槽里，用千分表进行平行度校正后，后期无需频繁进行校正，可以根据实际需求更换夹具本体，将制件放置在夹具本体中，拧紧加长六角螺母、弹簧收缩、便可通过压块向下夹持制件，便可进行加工，加工完毕后拧松加长六角螺母，弹簧支撑压块与制件分离，便可方便取出制件，达到结构简单、定位可靠、可方便快捷地取放制件、拆装工件的效果，使制件可以更好的进入准确位置，在使用过程中可保证产品质量和生产率，减少工作人员夹紧找正工件的时间，改善工作人员的劳动条件，为企业降低生产成本，解决了在中小型企业工厂中传统阀板通常采用单一镗、铣夹具，导致生产效率低、生产成本、生产周期和工人劳动强度高的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、底座；2、夹具本体；3、T型螺栓；4、弹簧；5、压块；6、加长六角螺母；7、安装槽；8、定位槽；9、螺纹孔；10、紧固螺栓。

具体实施方式