[实用新型]一种轻量化的激光切割机

说明书

本实用新型涉及一种轻量化的激光切割机，包括机架，机架上设置有放置架、激光器、x导轨、x驱动机构、y导轨、y驱动机构、z导轨及z驱动机构，激光器沿z轴滑移安装于z导轨，z导轨沿y轴滑移安装于y导轨，y导轨沿x轴滑移安装于x导轨，y导轨为通过一体成型的方式而成的呈方形的金属杆，y导轨内沿y方向贯穿y导轨设置有第一镂空腔，且第一镂空腔的形状呈圆柱形，y导轨内位于第一镂空腔的外周沿y方向贯穿y导轨设置有四道第二镂空腔，且四道第二镂空腔分别位于方形y导轨的四个角端。采用上述方案，提供一种由一体成型的y导轨有效进行支撑，且通过开设第一镂空腔及第二镂空腔的方式实现轻量化的一种轻量化的激光切割机。

技术领域

本实用新型涉及激光切割生产设备技术领域，具体涉及一种轻量化的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

现有的激光切割机通常包括机架，机架上设置有放置架、激光器、x导轨、x驱动机构、y导轨、y驱动机构、z导轨及z驱动机构，放置架用于供需要激光切割的板材进行水平放置，激光器沿z轴滑移安装于z导轨，并通过z驱动机构实现z向滑移驱动，z导轨沿y轴滑移安装于y导轨，并通过y驱动机构实现y向滑移驱动，y导轨沿x轴滑移安装于x导轨，并通过x驱动机构实现x向滑移驱动，从而实现x、y平面内的二维移动并在z轴厚度下进行激光切割而完成板材的激光切割加工。

现有激光切割机存在的问题在于：由于x导轨通常固定安装于机架，而y导轨需要在x导轨上滑移横跨切割长度，且y导轨上至少承载激光器、z导轨及z驱动机构，因此，x导轨上承载的质量较大，使得x驱动机构用于驱动x方向的负载大、耗能大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种由一体成型的y导轨有效进行支撑，且通过开设第一镂空腔及第二镂空腔的方式实现轻量化的一种轻量化的激光切割机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，所述机架上设置有放置架、激光器、x导轨、x驱动机构、y导轨、y驱动机构、z导轨及z驱动机构，所述激光器沿z轴滑移安装于z导轨，所述z驱动机构用于驱动激光器沿z向滑移，所述z导轨沿y轴滑移安装于y导轨，所述y驱动机构用于驱动z导轨沿y向滑移，所述y导轨沿x轴滑移安装于x导轨，所述x驱动机构用于驱动y导轨沿x向滑移，其特征在于：所述y导轨为通过一体成型的方式而成的呈方形的金属杆，所述y导轨内沿y方向贯穿y导轨设置有第一镂空腔，且第一镂空腔的形状呈圆柱形，所述y导轨内位于第一镂空腔的外周沿y方向贯穿y导轨设置有四道第二镂空腔，且四道第二镂空腔分别位于方形y导轨的四个角端。

通过采用上述技术方案，1.y导轨由一体成型的方式形成，保证了结构强度，且方形的设置使得y导轨安装于x导轨更佳稳定，且对于安装于y导轨上的z导轨可提供更佳平稳的装配位置；2.呈圆柱形的第一镂空腔的设置，使得在极大程度上对y导轨进行减小质量的同时，通过圆柱形的第一镂空腔圆弧的周壁对y导轨进行均匀支撑，防止出现支撑应力集中现象；3.y导轨四个角端上第二镂空腔的设置，使得在第一镂空腔形成足够支撑强度的同时进一步减小质量而轻量化结构；4.经过上述镂空轻量化设置，便可实现x驱动机构承载小、耗能小而节能减排、降低生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述y导轨上端设置有供z导轨安装并沿y方向滑移的上端安装面，所述上端安装面沿y方向贯穿设置有凹陷槽，所述y导轨内位于第一镂空腔的外周沿y方向贯穿y导轨设置有三道第三镂空腔，且三道第三镂空腔分别位于第一镂空腔的水平两侧及竖向下侧。

通过采用上述技术方案，上端安装面上凹陷槽的设置以及三道第三镂空腔，使得周向四个朝向位置进行最大程度的减小质量而轻量化，使得y导轨在保证支撑强度的同时极限镂空而极限轻量化，便可实现x驱动机构进一步减小承载、降低耗能而节能减排、降低生产成本。