[实用新型]一种光模块锌合金模具进浇口结构

说明书

本实用新型公开了一种光模块锌合金模具进浇口结构，所述进浇口结构设置于后模板上，包括主流道以及与所述主流道相连的第一分流道，所述第一分流道的一侧设置有第二分流道，所述第二分流道的端部为进浇端口，所述进浇端口连接产品型腔，所述进浇端口呈锥形结构设置，所述产品型腔与所述进浇端口的连接处设置有夹角。本实用新型提供的一种光模块锌合金模具进浇口结构，结构简单，从现有技术中消除了平位(图4中b的值)，只利用了进浇端口的厚度以及产品型腔的变化，既保证了模具部件的强度，同时又不会因进胶方向不当而产生表面冲花，达到了进浇端口摘除后断面平整，断面尺寸准确，同时外观美观，从而减少了产品的不合格率等优点。

技术领域

本实用新型涉及模具进浇口结构技术领域，具体涉及的是一种光模块锌合金模具进浇口结构。

背景技术

在现有技术中，压铸模具进浇端口作为最常见产品侧面进浇或搭肩进浇，模具进浇端口因面临高温、高速、高压环境，对应产品位极易出现拉模、冲蚀缺陷，影响压铸产品外观及模具寿命，且进浇端口残留对后续打磨造成难度，现有模具为侧面进浇，进浇内侧冲蚀、拉模严重，水口后工序加工难去除；当前压铸模具结构上存在的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。

因此，现有技术还有待提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单进浇端口摘除后断面平整的光模块锌合金模具进浇口结构。

为解决以上技术问题，本实用新型采取了以下技术方案：

一种光模块锌合金模具进浇口结构，所述进浇口结构设置于后模板上，包括主流道以及与所述主流道相连的第一分流道，所述第一分流道的一侧设置有第二分流道，所述第二分流道的端部为进浇端口，所述进浇端口连接产品型腔，所述进浇端口呈锥形结构设置，所述产品型腔与所述进浇端口的连接处设置有夹角。

所述的光模块锌合金模具进浇口结构，其中，所述夹角的大小范围是0° -90°。

所述的光模块锌合金模具进浇口结构，其中，所述第一分流道至少有两个，分布于所述主流道的两侧，所述第二分流道至少有两个，分布于所述第一分流道的两侧。

所述的光模块锌合金模具进浇口结构，其中，所述进浇端口与所述产品型腔的接触方式为曲面接触。

所述的光模块锌合金模具进浇口结构，其中，所述产品型腔与所述进浇端口接触的曲面半径为0.3mm。

所述的光模块锌合金模具进浇口结构，其中，所述进浇端口的开口厚度选为0.04mm。

所述的光模块锌合金模具进浇口结构，其中，所述产品型腔的一侧呈弯折结构设置，包括弯折区以及与所述弯折区一端相连接扩展区。

所述的光模块锌合金模具进浇口结构，其中，所述弯折区的另一端与所述产品型腔的曲面相连接。

所述的光模块锌合金模具进浇口结构，其中，所述扩展区扩展的厚度为 0.06mm。

一种光模块锌合金模具，包括模具本体，所述模具本体内设置有如上述所述的光模块锌合金模具进浇口结构。

相较于现有技术，本实用新型公开了一种光模块锌合金模具进浇口结构，所述进浇口结构设置于后模板上，包括主流道以及与所述主流道相连的第一分流道，所述第一分流道的一侧设置有第二分流道，所述第二分流道的端部为进浇端口，所述进浇端口连接产品型腔，所述进浇端口呈锥形结构设置，所述产品型腔与所述进浇端口的连接处设置有夹角。本实用新型提供的一种光模块锌合金模具进浇口结构，结构简单，从现有技术中消除了平位(图4中b的值)，只利用了进浇端口的厚度以及产品型腔的变化，既保证了模具部件的强度，同时又不会因进胶方向不当而产生表面冲花，达到了进浇端口摘除后断面平整，断面尺寸准确，同时外观美观，从而减少了产品的不合格率等优点。

附图说明