[实用新型]一种预折极耳机构

说明书

本实用新型涉及一种预折极耳机构，包括支架，所述支架上设有用于支撑极耳的垫板、以及用于在极耳表面预压折痕的预折组件；所述预折组件设于所述垫板的上方，所述预折组件包括驱动件和压痕治具，所述压痕治具与驱动件的输出端连接，所述压痕治具与垫板相对置，所述压痕治具可在驱动件的驱动下沿竖直方向往复移动，以在极耳表面预压折痕。本实用新型能够在极耳表面形成预折压痕，使得在弯折极耳时能够保证弯折的精度，提高产品的一致性和质量。

技术领域

本实用新型涉及电池加工领域，具体而言，涉及一种预折极耳机构。

背景技术

纽扣电池是一种全金属壳密封电池，其特点是电池体积小，密封性强，被广泛用在计算机、助听器、电子手表、平板电脑及各类小型电子产品中。

在现有的纽扣电池中，通常包括两个金属外壳半体，装设在金属外壳内部的电芯绕组，以及装设在电芯绕组端面上的极耳。在纽扣电池的生产过程中，需要将极耳弯折并焊接，目前在弯折极耳的工序中不能确保极耳的弯折精度，极耳折痕位置不统一，导致电芯装入金属外壳内的高度差别大，影响产品的质量和一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预折极耳机构，能够在极耳表面形成预折压痕，使得在弯折极耳时能够保证弯折的精度，提高产品的一致性和质量。

一种预折极耳机构，包括支架，所述支架上设有用于支撑极耳的垫板、以及用于在极耳表面预压折痕的预折组件；所述预折组件设于所述垫板的上方，所述预折组件包括驱动件和压痕治具，所述压痕治具与驱动件的输出端连接，所述压痕治具与垫板相对置，所述压痕治具可在驱动件的驱动下沿竖直方向往复移动，以在极耳表面预压折痕。

进一步的，所述压痕治具包括基座和冲头，所述基座与所述驱动件的输出端连接，所述冲头设于所述基座的下端面。

进一步的，所述冲头形成为下端为锐角的倒三角形。

进一步的，所述支架上设有浮动块，所述浮动块上设有与垫板平行的连接板，所述预折组件固设在所述连接板的下端面。

进一步的，所述浮动块上设有沿竖直方向延伸的长圆孔，所述支架设有凸台，所述浮动块与凸台滑动连接。

进一步的，所述驱动件为气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设有预折组件，预折组件能够自动在极耳表面压预折线，使得极耳在弯折时能够保持一致，从而提高产品的一致性和质量。通过设置浮动块，可调节预折组件的高度，进而调节预折线的深度，使用更灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的预折极耳机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。

如图1所示，一较佳实施例中，本实用新型的预折极耳机构主要包括垫板1、预折组件2、以及支架3。其中，垫板1水平设置，其一端与支架3连接，垫板1用于支撑极耳。预折组件2通过支架3架设在垫板1的上方，预折组件2用于在极耳的表面预压折痕。

预折组件2包括驱动件4和压痕治具5，本实施例中，驱动件4采用气缸，但不限于此。压痕治具5与驱动件4的输出端连接，压痕治具5与垫板1上下对置，压痕治具5可在驱动件4的驱动下沿竖直方向往复移动，从而在极耳表面预压折痕。

压痕治具5包括基座6和冲头7，基座6的上端面与驱动件4的输出端连接，冲头7设于基座6的下端面，本实施例中，冲头7形成为下端呈锐角的倒三角形，使得受力集中，保证压出的预折线清晰明确。