[实用新型]一种一模多腔式壳体一体化注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种一模多腔式壳体一体化注塑模具，包括包括下模板、用于定位下模板的定位组件、上模板、用于定位上模板上模底座、用于进胶的注胶管件，和设于上模底座上表面上的盖板；通过在下模板上设下主流槽，下主流槽的两侧分别设与下主流槽连通的两个下型腔；上模板的下表面上设有与下型腔对应的上型腔，和与下主流槽对应的上主流槽，装配时，下型腔和上型腔共同组成注塑型腔，下主流槽和上主流槽共同组成主流道；进胶管的下端贯穿上模底座和上模板并连通主流道，盖板上对应进胶沉孔设有浇注口，注胶的时候，通过注胶工具将溶胶从进胶管的上端注入主流道，进而通过主流道将溶胶引流到注塑型腔以成型注件产品，有效避免了渗胶情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及精密模具注塑技术领域，特别涉及一种一模多腔式壳体一体化注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形产品。

在模具注塑工作过程中，为了提升生产效率和节省模具成本，会在一个模具上开设多个注塑型腔，进而将产品的各个零部件一体注塑出来，而实现一模多腔注塑必须要保障熔融塑胶流至每一个型腔，要设计专门的进胶管件和流道以防止塑胶渗漏，为此，我司经过长久的设计与研发，提出一种一模多腔式壳体一体化注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种一模多腔式壳体一体化注塑模具,该一模多腔式壳体一体化注塑模具可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种一模多腔式壳体一体化注塑模具，包括下模板、用于定位所述下模板的定位组件、上模板、用于定位所述上模板的上模底座、用于进胶的注胶管件，和设于所述上模底座上表面上的盖板；所述下模板上设有供塑胶流通的下主流槽，所述下模板上位于所述下主流槽的两侧分别设有两个下型腔，所述下型腔与所述下主流槽连通；所述上模板的下表面上设有与所述下型腔对应的上型腔，和与所述下主流槽对应的上主流槽；装配时，所述下型腔和所述上型腔共同组成注塑型腔，所述下主流槽和所述上主流槽共同组成主流道；所述上模底座的下表面上设有用于定位所述上模板的上定位槽；所述注胶管件包括进胶管，和凸设于所述进胶管顶端的限位圆台，所述上模底座的上表面上设有进胶沉孔，所述进胶沉孔的底面上设有用于定位所述限位圆台的限位沉孔，所述限位圆台上设有用于固定所述进胶管的固定组件，所述进胶管的下端贯穿所述上模底座的下表面且贯穿所述上模板并连通所述主流道，所述进胶管的下端侧壁上对应所述主流道设有侧出胶口；所述盖板上对应所述进胶沉孔设有浇注口。

本实用新型所述的一模多腔式壳体一体化注塑模具，其中，所述定位组件包括底板、设于所述底板上方的下模底座，和相对设置在所述底板上表面的用于支撑所述下模底座的两支撑座；所述下模底座上设有用于定位所述下模板的下定位槽，所述下模底座上周向设有多个导向柱，所述上模底座上设有供所述导向柱穿过的导向孔。

本实用新型所述的一模多腔式壳体一体化注塑模具，其中，所述导向孔贯穿所述上模底座，所述导向孔内设有与其内壁紧贴的导向滑套，所述导向滑套的上端的外侧壁上设有环形凸台，所述导向孔的内侧壁上端设有适配所述环形凸台的环形凹槽；装配时，所述导向滑套的顶端与所述盖板的下表面相抵。

本实用新型所述的一模多腔式壳体一体化注塑模具，其中，所述底板的下表面上对应所述支撑座的位置处设有多个第一固定螺栓，所述第一固定螺栓向上贯穿所述底板和所述支撑座，所述下模底座的下表面上设有适配所述第一固定螺栓的第一固定螺孔。

本实用新型所述的一模多腔式壳体一体化注塑模具，其中，所述底板的下表面上还设有多个第二螺栓，所述第二螺栓向上贯穿所述底板，所述支撑座的下表面上设有适配所述第二螺栓的第二固定螺孔。