[实用新型]注塑模具脱料机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具脱料机构，包括定模板、动模板、模脚、动模底板、定模仁、动模仁、脱料底板、脱料导向块、脱料杆、限位螺钉、模扣杆、模扣；脱料底板固定在定模板阶梯槽内，定模仁活动安装在定模板阶梯槽内，脱料导向块固定在脱料底板上，脱料杆的上端滑接在脱料导向块上，脱料杆的中部斜向活动穿置在动模仁的导向槽内，脱料杆的下端伸入型腔，模扣杆上端与限位螺钉连接，模扣杆的下端与模扣连接，模扣设置在定模仁与动模仁之间。由于本实用新型通过模扣延迟定模仁与动模仁之间分型面的分离，利用脱料杆在脱料导向块内的滑动，将脱料杆从产品的内孔中脱出，通过限位螺钉带动模扣杆、模扣杆带动模扣分离，具有动作稳定可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种注塑模具脱料机构。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，如图4所示，由于某些塑料产品100的内部有内孔101，塑料产品100在成型后无法从模具型腔内取出来，需要设计出专门的脱模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动作稳定可靠的注塑模具脱料机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种注塑模具脱料机构，包括定模板、动模板、定模仁、动模仁、脱料底板、脱料导向块、脱料杆、限位螺钉、模扣杆、模扣；

在定模板的中部开设有一个内小、外大的阶梯槽，脱料底板固定在定模板阶梯槽的小槽内，定模仁活动安装在定模板阶梯槽的大槽内，动模仁固定在动模板中部且动模仁与定模仁相对而设，在定模仁与动模仁之间设有型腔；所述脱料导向块的上端固定在脱料底板上，脱料导向块与定模仁相对而设且在脱料导向块与定模仁之间具有间隙，脱料杆的上端通过槽块配合的方式滑接在脱料导向块上，脱料杆的中部斜向活动穿置在动模仁的导向槽内并被导向槽引导，脱料杆的下端伸入型腔；所述模扣杆的上端通过限位螺钉活动套置在脱料底板的阶梯孔内，模扣杆的下端与模扣的上部连接，模扣的上部活动穿置在动模仁内且模扣的上部与模扣的下部套接，模扣的下部固定在动模仁上。

所述脱料杆的下端具有一个向外弯折的型芯杆。

所述脱料杆的上端为一个T型块，脱料导向块上设有T型槽，脱料杆上端的T型块滑接在脱料导向块的T型槽内。

采用上述方案后，由于本实用新型包括定模板、动模板、模脚、动模底板、定模仁、动模仁、脱料底板、脱料导向块、脱料杆、限位螺钉、模扣杆、模扣，通过模扣延迟定模仁与动模仁之间分型面的分离，利用脱料杆在脱料导向块内的滑动，将脱料杆从产品的内孔中脱出，在脱料杆脱出产品后，再通过限位螺钉带动模扣杆、模扣杆带动模扣分离，具有动作稳定可靠的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测剖视图；

图2是本实用新型沿模扣位置的剖视图；

图3是本实用新型沿脱料杆位置的剖视图；

图4是产品的轴测图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种注塑模具脱料机构，包括定模板1、动模板2、模脚3、动模底板4、定模仁5、动模仁6、脱料底板7、脱料导向块8、脱料杆9、限位螺钉10、模扣杆20、模扣30。