[实用新型]一种加工偏心零件内孔用自定心车夹具

说明书

本实用新型属于机械加工技术领域，具体设计一种加工偏心零件内孔用自定心车夹具。该夹具包括定位基座和压紧螺纹盖，通过在定位基座周向设置与偏心零件形状配合的开口延伸至定位基座上表面的通孔，来实现将偏心零件嵌入定位基座，然后通过压紧螺纹盖固定，并在压紧螺纹盖上设置用于加工工具伸入的中心孔。采用本实用新型的夹具可以解决偏心零件的自动定心、加工精度、固定不牢固等问题。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体设计一种加工偏心零件内孔用自定心车夹具。

背景技术

偏心零件的加工是现代车削加工中常常遇到的一种特殊零件，其加工难度在于：1.偏心零件的重心与被车削外圆或内孔不在同一条回转中心线上，车削加工时不能使用三爪卡盘进行自动定心夹持，加工之前只能使用四爪卡盘或花盘进行夹持，而且必须进行每件校正，效率低下；2.偏心零件形状不规则，装夹困难，在加工过程中容易松动，导致加工精度变差；3. 偏心零件在车削加工中高速旋转时，会形成很强的离心力，可能造成零件飞出伤人的安全隐患。为了解决以上困难，就需要设计一种安全有效的加工工具。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种加工偏心零件内孔用自定心车夹具，包括定位基座1和压紧螺纹盖2；所述定位基座1为圆柱形的规则回转体，开有与待加工偏心零件3形状适配的容置槽1-1和与待加工偏心零件3的加工孔3-3位置对应并贯通的中心孔1-2；所述压紧螺纹盖2螺纹连接在定位基座1的具有容置槽1-1的一端，用于压紧固定待加工偏心零件3。

进一步的，所述压紧螺纹盖2的内表面设置高度4mm的台阶；压紧螺纹盖与定位基座压紧配合后，台阶面用于与偏心零件的一侧贴紧。

具体的，所述容置槽1-1与待加工偏心零件上段3-1配合的部分为通孔状槽，所述通孔状槽贯通定位基座1圆周面，并留有与待加工偏心零件上段3-1的间隙配合。

具体的，所述容置槽1-1与待加工偏心零件下段3-2配合的部分为球窝状槽，球窝状槽与定位基座1的中心孔1-2贯通，所述定位基座1的中心孔1-2为贯穿定位基座的通孔。

具体的，所述压紧螺纹盖2上设置有与中心孔1-2和加工孔3-3同轴的穿孔2-1。

进一步的，所述压紧螺纹盖2为一根棒料精车成型。

进一步的，所述定位基座1为一根棒料精车成型。

本实用新型中的零件的外形不是规则的回转体，需要进行车削的部位是一个的通孔，在车床装夹时不能使用三爪卡盘对其进行自定心夹持，只能使用四爪卡盘或花盘进行夹持，所以在加工之前必须耗费大量时间进行每件校正，效率低下。为了解决该偏心零件的在车床上的自定心夹持问题，考虑了将该偏心零件嵌入到一个外形规则的通孔中来进行夹持加工的方案，设计了定位基座，该定位基座由一根棒料直接精车成型。将偏心零件嵌入定位基座后，偏心零件与定位基座球面配合定位，压紧螺纹盖与定位基座配合，压紧螺纹盖的台阶压紧偏心零件的另一侧面，将偏心零件固定在定位基座中，这时定位基座、偏心零件、压紧螺纹盖三者组成了一个封闭的整体，形成一个圆柱形的规则的回转体，在车床上用三爪拉盘直接夹持定位基座的圆周面自动定心，再从中心孔处进刀进行加工孔的车削加工。

本实用新型的有益效果：本实用新型夹具可以解决偏心零件在普通车床上的自动定心问题，提高生产效率，保证偏心零件的加工精度，避免偏心零件在车削加工中高速旋转时，因离心力过大，造成零件飞出伤人的安全隐患，本工具易于制造和操作。

附图说明

图1、偏心零件结构示意图；

图2、沿图1中A-A的剖面图；

图3、定位基座俯视图；

图4、沿定位基座周向的通孔剖视图；

图5、偏心零件装夹示意图；

图6、压紧螺纹盖装配示意图；