[实用新型]一种法兰锻造用锤压设备

说明书

本实用新型涉及一种法兰锻造用锤压设备，包括底座，所述底座顶端两侧固定焊接有平衡座，所述底座中部固定安装有工作台，所述平衡座上连接有支撑台，所述支撑台顶部连接有安装台，所述安装台开设有凸形腔，所述凸形腔内设有活动板，所述活动板上下表面与凸形腔内壁之间连接有多个减震阻尼器，所述活动板顶部中心固定连接有主缸，所述主缸底端连接有贯穿活动板和安装台的锤杆，所述锤杆底端连接有锤头，所述锤头包括做功块和配重块，本实用新型可以在锤头瞬间做功时减少该设备的震动，在检修时可以不需要大型吊机将安装台吊起进行检修，方便了对锤头进行更换或维修。

技术领域

本实用新型涉及锻造加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种法兰锻造用锤压设备。

背景技术

锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除法兰锻造件中的偏析、疏松等缺陷，锻造是一种利用锻造锤压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

现有技术中传统的法兰盘锻造锤压设备往往但由于锤头的瞬间大量做功，会产生很大的震动，这样就导致锤压设备寿命降低，产生很大的噪音，同时锤头容易损坏，因此需要定期的对锤头进行更换，现有的空锤压设备中锤头不便于更换，现有的锤压设备在进行检修时，需要借助许多大型工具将其顶端拆卸开，然后吊起来进行检修内部结构和线路是否出现破损和磨损，在此过程中需要大量的工作人员进行参与，浪费劳动力，从而使其出现意外事故的概率提高，同时需要大型机械，使其检修成本提高，检修过程缓慢，安装过程中不能很好的把握水平，从而使锻造误差偏大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种法兰锻造用锤压设备，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种法兰锻造用锤压设备，包括底座，所述底座顶端两侧固定焊接有平衡座，所述底座中部固定安装有工作台，所述平衡座上连接有支撑台，所述支撑台顶部连接有安装台，所述安装台开设有凸形腔，所述凸形腔内设有活动板，所述活动板上下表面与凸形腔内壁之间连接有多个减震阻尼器，所述活动板顶部中心固定连接有主缸，所述主缸底部的输出端贯穿活动板和安装台连接有锤杆，所述锤杆底端连接有锤头，所述锤头包括做功块和配重块，所述配重块底部连接有做功块，所述配重块底端中部设有向下凸出的梯形凸台，所述做功块的顶端中部开设有与梯形凸台相配合的梯形凹槽。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑台与安装台的衔接处连接有固定螺钉。

在上述任一方案中优选的是，所述安装台底端两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆底端设有液压缸，所述液压缸底部安装有固定板，所述固定板一侧焊接于所述支撑台外壁上，所述固定板另一侧底端与支撑台之间固定连接有加固板。

在上述任一方案中优选的是，所述活动板上下表面与凸形腔内壁均并排焊接有多个固定耳，所述固定耳活动连接有旋转销，所述减震阻尼器通过旋转销连接在活动板与凸形腔之间。

在上述任一方案中优选的是，所述活动板上下表面固定耳之间的水平距离小于凸形腔内壁上固定耳之间的水平距离，所述活动板、凸形腔和减震阻尼器之间组成三角形结构。

在上述任一方案中优选的是，所述安装台正表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门位于凸形腔的正前方。

在上述任一方案中优选的是，所述锤杆底端开设有安装槽，所述安装槽上设有方形固定销。

在上述任一方案中优选的是，所述配重块顶端中部焊接有连接块，所述连接块上开设有与所述方形固定销相配合的方形孔，所述锤头通过方形固定销穿插在安装槽和方形孔内。