[实用新型]一种有机无机肥造粒烘干一体化装置

权利要求书

1.一种有机无机肥造粒烘干一体化装置，其特征在于，包括第一箱体(1)和设在所述第一箱体(1)外侧壁上的第二箱体(2)，所述第一箱体(1)内设有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)将所述第一箱体(1)分割成位于上端的造粒腔和位于下端的烘干腔，所述造粒腔内纵向设有第二隔板(25)，所述第二隔板(25)将所述造粒腔分割为位于左端的粉尘回收腔和位于右端的挤压腔；所述挤压腔内设有挤压组件，所述第二隔板(25)上设有造粒孔(27)；所述烘干腔内设有烘干组件和热风输送组件，所述粉尘回收腔底端设有烘干入口(18)，且所述烘干入口(18)连通所述烘干组件输入端；所述第二箱体(2)内设有抽风机(13)，所述抽风机(13)输入端设有第二进风管(15)，且所述第二进风管(15)连通所述粉尘回收腔顶部；所述抽风机(13)输出端在所述第二箱体(2)内排空，且在所述第二箱体(2)底部设有排粉管(16)；所述第二箱体(2)与所述烘干腔之间设有连通管(14)；所述热风输送组件输出端与所述烘干组件输出端连通，且所述热风输送组件输入端位于所述烘干腔内，所述烘干腔侧壁上设有开口(12)；所述挤压腔顶部设有上料斗(26)。

2.如权利要求1所述的有机无机肥造粒烘干一体化装置，其特征在于，所述的挤压组件包括设在所述挤压腔顶部的第一轴承(4)和设在所述挤压腔底部的第二轴承(21)，且在所述第一轴承(4)和所述第二轴承(21)之间设有旋转轴(24)；所述旋转轴(24)顶端设有电机(3)，所述旋转轴(24)位于所述挤压腔内段上设有挤压座(5)。

3.如权利要求2所述的有机无机肥造粒烘干一体化装置，其特征在于，所述挤压座(5)包括呈倒圆锥的圆锥座和与圆锥座一体成型的圆柱座，所述圆柱座上沿圆柱外壁设有若干挤压条(23)，且在相邻两所述挤压条(23)之间设有凸柱(22)；所述凸柱(22)与所述挤压条(23)相互垂直。

4.如权利要求1所述的有机无机肥造粒烘干一体化装置，其特征在于，所述的烘干组件包括固定设在所述烘干腔内壁上的第二固定座(19)和第一固定座(7)，且所述第二固定座(19)和所述第一固定座(7)相对设置；所述第一固定座(7)与所述第二固定座(19)之间设有旋转筒(20)，且在所述旋转筒(20)与所述第一固定座(7)之间设有第三轴承(30)，在所述旋转筒(20)与所述第二固定座(19)之间设有第四轴承(32)；所述第一固定座(7)内设有排料管(8)，且所述排料管(8)连通所述旋转筒(20)内，并延伸到所述烘干腔外部；所述第一固定座(7)内设有热风排口(29)，且所述热风排口(29)一端伸入到所述旋转筒(20)内部，所述热风排口(29)另一端设有热风管(28)，所述热风管(28)与所述热风输送组件输出端连通；所述第二固定座(19)内设有烘干入管(33)，所述烘干入管(33)的输入端连通所述烘干入口(18)输出端，所述烘干入管(33)的输出端连通所述旋转筒(20)内部。

5.如权利要求4所述的有机无机肥造粒烘干一体化装置，其特征在于，所述的旋转筒(20)从所述第二固定座(19)到所述第一固定座(7)端呈倾斜向下状。

6.如权利要求5所述的有机无机肥造粒烘干一体化装置，其特征在于，所述的旋转筒(20)，其倾斜角度为2-5°。

7.如权利要求4所述的有机无机肥造粒烘干一体化装置，其特征在于，所述的第一固定座(7)与所述烘干腔内壁之间设有第一固定柱(31)，且所述第一固定柱(31)与所述烘干腔内壁一体成型，所述第一固定柱(31)与所述第一固定座(7)螺栓扣紧连接；所述的第二固定座(19)与所述烘干腔内壁之间设有第二固定柱(34)，且所述第二固定柱(34)与所述烘干腔内壁一体成型，所述第二固定柱(34)与所述第二固定座(19)螺栓扣紧连接。