[实用新型]密封一体式轴承座

说明书

本实用新型公开了密封一体式轴承座，主要涉及轴承座领域。包括环台型的固定座，所述固定座的底面上一体成型有封装板，所述固定座上贯穿设有与其同轴的装配孔，所述装配孔与外球面轴承装配使用，所述固定座上设有与装配孔同轴且相贯通的安装孔，所述安装孔远离固定座的端面上设有与其同轴的油封槽，所述油封槽内安装油封。本实用新型的有益效果在于：它在轴承的调心设置上大有改进，延长轴承的应用精度和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及轴承座领域，具体是密封一体式轴承座。

背景技术

无论是外球面轴承座，还是带座的外球面轴承，二者在安装使用中，由于其安装面暴露轴承的内部沟槽，为了封油防水，需要配合安装板(也叫定位板、密封板)进行使用，在安装板上设置圆孔，并圆孔上配合密封圈，通过将轴承座或带座轴承安装在安装板上，使轴承中心与安装板上密封圈的中心冲齐，再将安装板固定在机座上使用。但是现有条件下，二者的调心很难实现一致，多少都会存在轴承中心与安装板上密封圈中心不一致的情况，增加了安装粗糙度，使得轴承的运行磨损严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供密封一体式轴承座，它在轴承的调心设置上大有改进，延长轴承的应用精度和使用寿命。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

密封一体式轴承座，包括环台型的固定座，所述固定座的底面上一体成型有封装板，所述固定座上贯穿设有与其同轴的装配孔，所述装配孔与外球面轴承装配使用，所述固定座上设有与装配孔同轴且相贯通的安装孔，所述安装孔远离固定座的端面上设有与其同轴的油封槽，所述油封槽内安装油封。

所述封装板的底部安装面上设有圆形的凸台，所述凸台与安装孔同轴，所述凸台外径108mm，凸出4mm。

所述装配孔远离封装板的环形端面上对称的设置工艺槽。

所述固定座远离封装板的一端向外延长4-6mm形成延长部，所述延长部上套接有与其涨塞配合的皮碗端盖，所述皮碗端盖为橡胶皮碗。

在固定座与封装板相接的边缘位置设有与安装孔相通的排水孔，所述排水孔的内端开口位于油封槽与装配孔之间。

所述装配孔的中部沿其周向设有注油槽。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本轴承座的固定座和封装板都是整体注塑成型的，其内部和底面的平面为后期加工，此法精度很有保证，相比现有的轴承座，安装应用还需配合另外的组件来看，在轴承的调心设置上大有改进，对轴承的保养和运行工况实现了很好的维护，延长轴承的应用精度和使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的使用状态立体图。

附图2是本实用新型的使用状态立体剖视图。

附图3是本实用新型的去除皮碗端盖和轴的立体图。

附图4是本实用新型的去除皮碗端盖和轴的立体剖视图。

附图5是本实用新型的去除皮碗端盖和轴的立体图。

附图中所示标号：

1、固定座；2、封装板；3、凸台；4、装配孔；5、安装孔；6、油封；7、油封槽；8、工艺槽；9、皮碗端盖；10、排水孔；11、注油槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：密封一体式轴承座