[实用新型]一种铝酸蓄电池生产中辅料加料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝酸蓄电池生产中辅料加料装置，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板位于第二夹板的后方，所述第一夹板的前端外表面两侧螺纹连接有固定螺栓，所述第一夹板的后端外表面固定安装有弧形板，所述弧形板的内表面滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端外表面固定连接有输送管，所述伸缩杆的下端外表面滑动连接有注射针头。本实用新型，方便移动的加料器，降低工作量，并且可调节加料器之间的距离，方便对不同距离的加料口进行加料，提高了加料的效率，增大了加料装置的适用范围，且可避免加料时蓄电池内的材料外漏对外界的环境造成污染，同时保障了工作人员的工作环境与身体健康。

技术领域

本实用新型涉及铝酸蓄电池生产技术领域，具体为一种铝酸蓄电池生产中辅料加料装置。

背景技术

铅酸电池(VRLA)，是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池，铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在对蓄电池进行加料时，因蓄电池上的各加料孔距离不同，是单个的加料器对蓄电池内部的各个隔板间进行加料，增大了工作人员的工作量，降低了工作效率；2.在进行加料时，采用真空器对蓄电池内部的空气进行抽吸，以提高加料的速率，但真空器进行抽吸时会抽出蓄电池内加入的材料，然后排放到外界，对外界的工作环境造成污染，影响工作人员的身体健康。

为此，提出一种铝酸蓄电池生产中辅料加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝酸蓄电池生产中辅料加料装置，方便移动的加料器，降低工作量，并且可调节加料器之间的距离，方便对不同距离的加料口进行加料，提高了加料的效率，增大了加料装置的适用范围，且可避免加料时蓄电池内的材料外漏对外界的环境造成污染，同时保障了工作人员的工作环境与身体健康，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝酸蓄电池生产中辅料加料装置，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板位于第二夹板的后方，所述第一夹板的前端外表面两侧螺纹连接有固定螺栓，所述第一夹板的后端外表面固定安装有弧形板，所述弧形板的内表面滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端外表面固定连接有输送管，所述伸缩杆的下端外表面滑动连接有注射针头，所述注射针头的外圆面开设有喷嘴，所述伸缩杆的外圆面固定连接有抽气管，所述抽气管的外圆面靠近下方的位置固定连接有水位传感器，所述抽气管的内表面靠近水位传感器的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内表面靠近中间的位置固定连接有固定块，所述固定块的下端外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有密封板，所述密封板的外表面靠近弹簧的一端固定连接有铁块，所述铁块的下方与滑槽的内表面固定连接有电磁铁。

优选的，所述第一夹板与第二夹板通过固定螺栓相互连接，且第二夹板的后端外表面固定连接有把手。

有利于工作人员手持进行加料，避免去移动沉重的蓄电池，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

优选的，所述弧形板的数量为若干个，且其分别位于第一夹板与第二夹板相邻的一侧外表面呈对称设置。

若干个弧形板可固定数量不等的伸缩杆，可同时对蓄电池上多个隔板间进行加料，提高了工作效率。

优选的，所述密封板贯穿电磁铁在滑槽内滑动，且滑槽呈L形结构。

电磁铁通电启动，吸引铁块向下移动，带动密封板在滑槽内移动，对抽气管进行封闭，避免液位过高，抽气管抽出电解液。

优选的，所述电磁铁通电后产生的磁力大于弹簧的拉力，且电磁铁与铁块活动连接。

有利于使得电磁铁通电拉动铁块下移，避免弹簧拉力过大使密封板不可移动。