[实用新型]一种方形超薄排气胶带

说明书

本实用新型公开了一种方形超薄排气胶带，包括轻离型层，所述轻离型层的下侧依次设有光面平胶层、PET基材、方形胶层以及重离型层，所述轻离型层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜表面涂布有硅酮聚合物，所述轻离型层的厚度为25μm，所述光面平胶层厚度为2～8μm，所述PET基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，所述PET基材厚度为1.5～5μm。本实用新型创造所设计的方形超薄排气胶带，不仅排气性良好，结构稳定，而且长时间放置也不会导致排气性消失，这样不但降低成本而且更加的环保，利用方形胶块以及各种相关参数的设定使得塑料后壳、彩板后壳贴服性更好。

技术领域

本实用新型涉及排气胶带技术领域，尤其涉及一种方形超薄排气胶带。

背景技术

方形超薄高粘排气胶带是客户使用面因特殊方形设计具备长期高排气性的一种胶带，主要应用于无线充电行业纳米晶固定、散热行业石墨散热片的固定，随着背贴物的需求多样化，常用背贴物有镁铝合金、钢片、塑料后壳、彩板后壳、以及玻璃等。要求与其固定胶带更薄，粘性更高，大面积贴服无气泡。

目前市场主流超薄胶带为保证粘性，丙烯酸胶层设计都为光面平胶层，大面积贴服都存在因无排气性产生气泡等贴服不良。网格离型膜进行压纹，来提升排气性，排气性得到一定的提升，但随着放置时间(1～3个月)，压纹会慢慢消失失去排气性，且浪费一层网格离型膜；且塑料后壳、彩板后壳贴服差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，随着放置时间(1～3个月)，压纹会慢慢消失失去排气性，且浪费一层网格离型膜，且塑料后壳、彩板后壳贴服差，而提出的一种方形超薄排气胶带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方形超薄排气胶带，包括轻离型层，所述轻离型层的下侧依次设有光面平胶层、PET基材、方形胶层以及重离型层，所述轻离型层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜表面涂布有硅酮聚合物，所述轻离型层的厚度为25μm，所述光面平胶层厚度为2～8μm，所述PET基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，所述PET 基材厚度为1.5～5μm，所述方形胶层为若干个方形胶块均匀并密集地分布在PET基材表面上，且相邻两个方形胶块之间形成有排气通道，所述方形胶块的对角线为1.5～2.5mm，所述排气通道为50～200μm，所述方形胶层的上胶厚度3-10μm，所述重离型层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜表面涂布有硅酮聚合物，所述重离型层的厚度为36μm。

优选的，所述光面平胶层厚度为3μm。

优选的，所述PET基材厚度为1.5μm。

优选的，所述方形胶块的对角线为1.5mm，所述排气通道为80 μm，所述方形胶层的上胶厚度4.5μm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本发明创造所设计的方形超薄排气胶带，不仅排气性良好，结构稳定，而且长时间放置也不会导致排气性消失，这样不但降低成本而且更加的环保，利用方形胶块以及各种相关参数的设定使得塑料后壳、彩板后壳贴服性更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方形超薄排气胶带的局部剖视结构示意图；

图2为方形胶层的局部剖视图。

图中：1轻离型层、2光面平胶层、3PET基材、4方形胶层、5 重离型层、6排气通道、7方形胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。