[实用新型]一种保温砖成型后脱模工具

说明书

本实用新型涉及了保温砖生产领域，具体为一种保温砖成型后脱模工具，包括外壳、脱模装置以及固定凹槽，外壳内部设有脱模凹槽，脱模凹槽内设有脱模装置，外壳右边设有固定凹槽，固定凹槽底部设有托板，托板下设有移动液压杆，移动液压杆下方设有固定液压杆，固定凹槽右边设有凹槽挡板，脱模装置设有动力块，动力块上设有连接槽，动力块上设有连接轴，连接轴上设有圆盘，圆盘上设有偏心连接杆，偏心连接杆上设有连接螺栓，偏心连接杆底端设有固定块，固定块底端设有脱模块；有益效果为：本实用新型提出的保温砖成型后脱模工具对传统的脱模工具进行结构优化，使用液压升降台控制高低，并使用偏心轮让脱模装置可以做活塞运动，最终做到机械脱模。

技术领域

本实用新型涉及保温砖生产领域，具体为一种保温砖成型后脱模工具。

背景技术

脱模机基本任务是处理不同形状、尺寸和单重的钢锭，完成以下工艺操作：自由或强制脱模、脱保温帽、脱锭；自由或强制取下底板上的钢锭。现有的脱模机，多数依靠静力作用在起重机械上装配的夹扯和推顶专用工具。通过夹钳的开闭与提升运动和钢锭、钢锭模的重力作用完成各种自由脱模、脱帽和脱锭作业，利用推顶工具的顶、挡及与夹扯工具之间的相对直线运动而进行强制脱模作业。

现有技术中，脱模需要人工使用相对应的脱模工具进行大量人工操作，费时费力；为此，本实用新型提出的保温砖成型后脱模工具用于解决一上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温砖成型后脱模工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温砖成型后脱模工具，包括外壳、脱模装置以及固定凹槽，其特征在于：所述外壳内部设有脱模凹槽，脱模凹槽外设有盖板，盖板与外壳铰接，脱模凹槽内设有脱模装置，脱模装置与外壳固定连接，外壳右侧设有长方体通孔，外壳右边设有固定凹槽，固定凹槽底部设有托板，托板下设有移动液压杆，移动液压杆下方设有固定液压杆，固定液压杆与外壳固定连接，移动液压杆与托板固定连接，固定液压杆下方设有液压管，固定凹槽右边设有凹槽挡板，凹槽挡板上设有出料口，脱模装置设有动力块，动力块上设有连接槽，动力块使用螺栓通过连接槽与外壳固定连接，动力块上设有连接轴，连接轴上设有圆盘，圆盘与连接轴固定连接，圆盘上设有偏心连接杆，偏心连接杆上设有连接螺栓，偏心连接杆与圆盘通过连接螺栓连接，偏心连接杆底端设有固定块，偏心连接杆与固定块铰接，固定块底端设有脱模块，固定块与脱模块固定连接，脱模块前方设有长方体凸台，长方体凸台与脱模块固定连接。

优选的，所述外壳为一个边角是圆角长方体结构，脱模凹槽为T字型结构，盖板为长方体结构，长方体通孔与长方体凸台配合，固定凹槽为长方体结构，托板为长方体结构，出料口为长方体结构。

优选的，所述移动液压杆为圆柱体结构，固定液压杆为中间空心的圆柱体结构，移动液压杆套接在固定液压杆内，液压管外接液压器。

优选的，所述动力块为长方体结构，连接槽上半部为半圆主体结构，下半部为长方体结构，连接槽中间设有螺栓孔，连接轴与动力块旋转轴固定连接。

优选的，所述偏心连接杆顶端为圆柱体结构，后半部分为长方体结构，偏心连接杆螺栓凹槽内安装连接螺栓，连接螺栓中段没有螺纹。

优选的，所述固定块为一条边是圆角的三棱柱，脱模块为长方体结构，长方体凸台为长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的保温砖成型后脱模工具对传统的脱模工具进行结构优化，将圆盘与动力源连接，同时圆盘与偏心连接轴连接使得脱模块可以在凹槽内做活塞运动，最终实现脱模的机械化。

2.本实用新型提出的保温砖成型后脱模工具对传统的脱模工具进行结构优化，使用立式的限位槽，可在添加更少的零件基础上实现限位，同时使用液压升降板，可做到将需要脱模的工件升降至合适位置。

附图说明