[实用新型]一种支撑胶裁断装置

说明书

本实用新型涉及轮胎成型机技术领域，具体地涉及一种支撑胶裁断装置，包括裁断前输送带、裁断后输送带、加热裁刀、压料装置、裁刀驱动电机；所述加热裁刀通过第一支架设置在裁刀托板上方；加热裁刀上设置有热电偶，第一支架上设置有用于驱动加热裁刀的裁刀驱动电机，托板两侧分别设置有裁断前输送带和裁断后输送带；裁断前输送带和裁断后输送带分别设置在驱动辊a和驱动辊b上；驱动辊a和驱动辊b分别由裁断前输送带驱动辊电机和裁断后输送带驱动辊电机驱动；所述裁断后输送带上设置有定长检测开关和压料装置，托板上设置有堆料检测开关，本实用新型结构简单，设计合理，具有自动导开自动定长自动裁断的功能。

技术领域

本实用新型涉及轮胎成型机技术领域，具体地涉及一种支撑胶裁断装置。

背景技术

支撑胶裁断装置，是用于橡胶生产过程中，对生产完成后的橡胶进行裁断，得到特定长度的橡胶成品的附属装置，其在橡胶生产的领域中得到了广泛的使用。目前的设备已无法满足此产品的工艺要求，需人工把工装上的部件进行导出，利用测量工具(卷尺)测量出工艺要求的长度，再手持电热刀进行裁断后完成此部件加工。为解决上述问题，有必要设计一种支撑胶自动导开自动定长自动裁断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑胶裁断装置，以解决现有技术需要人工测量或取料的问题，具有自动导开自动定长自动裁断的功能。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种支撑胶裁断装置，包括裁断前输送带、裁断后输送带、加热裁刀、压料装置、裁断后输送带驱动辊电机、裁断前输送带驱动辊电机、裁刀驱动电机；所述加热裁刀通过第一支架设置在裁刀托板上方；加热裁刀上设置有热电偶，第一支架上设置有用于驱动加热裁刀的裁刀驱动电机，托板两侧分别设置有裁断前输送带和裁断后输送带；裁断前输送带和裁断后输送带分别设置在驱动辊a和驱动辊b上；驱动辊a和驱动辊b分别由裁断前输送带驱动辊电机和裁断后输送带驱动辊电机驱动；裁断后输送带驱动辊电机和裁断前输送带驱动辊电机驱动两输送带同时输送胶料；所述裁断后输送带上设置有定长检测开关和压料装置，托板上设置有堆料检测开关。

进一步的，所述压料装置包括压板和设置在压板上的多个单独弹簧，并通过第二支架设置在裁断后输送带上方，并位于加热裁刀与定长检测开关之间；第二支架上设置有用于驱动压料装置的压料装置气缸；压料装置气缸驱动压料装置上下移动；裁切时压料，压料部分采用多个单独弹簧压料，可根据支撑胶的断面形状，单个调节，贴合支撑胶形状，防止支撑胶压变形。在定长光电开关给控制系统发出定长完成指令后，压料装置气缸会伸出推动压板对胶料部件进行压合固定，保证在裁切过程中部件不会移动造成裁切不合格品。

进一步的，所述堆料检测开关的位置靠近加热裁刀的裁切位置，保证推料的检测。

进一步的，所述定长检测开关、堆料检测开关、裁断后输送带驱动辊电机、裁断前输送带驱动辊电机、裁刀驱动电机、压料装置气缸、热电偶均与控制系统连接；所述控制系统有单独的CPU西门子S-PLC和继电器来进行该装置的运算和逻辑控制，与成型机无气电关联，用于检测定长检测开关、堆料检测开关及热电偶的状态，从而控制裁断后输送带驱动辊电机、裁断前输送带驱动辊电机、裁刀驱动电机、压料装置气缸的启动与关闭，即能够控制执行元件电机和气缸来独立完成部件的自动定长裁断，操作方便快捷。

本实用新型的技术效果：

与现有技术相比，本实用新型的一种支撑胶裁断装置，能够根据实际需求，将定长检测开关安装好，不仅能够适合所有规格轮胎，而且由控制系统进行控制，实现自动定长功能；本实用新型裁断装置的加热裁刀通过控制系统控制实现自动裁切功能，裁切的同时，利用多个单独弹簧压料，可根据支撑胶的断面形状，单个调节，贴合支撑胶形状，防止支撑胶压变形；两个输送带有两个驱动电机驱动，两驱动电机通过控制系统进行控制，当裁切完毕后，可通过两输送带的反向输送，将物料自动分开，脱离裁刀托板；加热裁刀采用电加热，温度由热电偶检测，并传输至控制系统，由控制系统控制加热裁刀的温度，能够预防胶料产生焦烧、预硫化等现象。