[实用新型]一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置

说明书

本实用新型属于PVC透明片膜生产设备技术领域，尤其为一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，包括空心板和实心安装板，所述空心板的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘，所述隔板的下端固定连接有固定片，所述固定片通过轴承转动连接有横架杆，所述横架杆的外表面固定连接有第二齿轮盘，所述横架杆的两端均固定连接有第三齿轮盘，所述空心板的内侧壁开设有安置槽。本实用新型通过伺服电机、螺纹杆和螺纹块，使得挤出板可以得到更好的移动，在对伺服电机进行控制便可控制整体的挤出速度，而且整个过程不需要人为进行协调，从而增加了整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉PVC透明片膜生产设备技术领域，具体为一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置。

背景技术

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，其中有很对膜片则是通过PVC材质制成，而PVC透明片膜片的生产少不了相应的螺杆挤出装置进行配合操作。

但是现有的螺杆挤出装置存在以下问题：

1、现有的螺杆挤出装置，整体多采用人工进行操作，很浪费时间，而且挤出的速度无法得到控制，从而不便于后期的加工，降低了装置的使用效率；

2、现有的螺杆挤出装置，整体多为一体式结构，在内部发生损坏亦或是需要保养的时候，很难将其快速拆分，从而提高了整体的检修难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，解决了现有的螺杆挤出装置，整体多采用人工进行操作，很浪费时间，而且挤出的速度无法得到控制和很难将其快速拆分的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，包括空心板和实心安装板，所述空心板的内壁固定连接有隔板，所述隔板的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘，所述隔板的下端固定连接有固定片，所述固定片通过轴承转动连接有横架杆，所述横架杆的外表面固定连接有第二齿轮盘，所述横架杆的两端均固定连接有第三齿轮盘，所述空心板的内侧壁开设有安置槽，所述安置槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有第四齿轮盘，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块之间固定连接有挤出板，所述空心板的正面固定连接有连接块，所述实心安装板的正面分别固定连接有U型块和固定块，所述固定块的表面固定连接有空心套杆，所述空心套杆的内壁滑动连接有滑动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动杆的外表面固定连接有限位环，所述滑动杆的外表面套设有弹簧，所述实心安装板的一侧表面固定连接有插块，所述空心板的一侧表面开设有插槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心板的下端开设有通孔，所述空心板的一侧固定连接有进料接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三齿轮盘与第四齿轮盘啮合连接，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与限位环的表面固定连接，所述弹簧的另一端与空心套杆的端部表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插块插设在插槽的内壁，且插块的设计大小与插槽的开设大小相互适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC透明片膜片生产用螺杆挤出装置，具备以下有益效果：