[实用新型]溶解釜动力传动机构

说明书

一种溶解釜动力传动机构，包括电机、固定座、连接座、连接轴和联轴器，电机连接在固定座上，固定座的底部连接有连接座，连接座内通过轴承安装有连接轴和联轴器，电机的电机轴与连接轴分别与联轴器的两端键连接；所述联轴器采用梅花联轴器；所述键连接为花键连接。连接座安装在溶解釜的上部，连接轴与溶解釜的输入轴连接，电机通过联轴器带动连接轴转动，连接轴再带动输入轴转动。本实用新型特别适合纤维丝束生产过程中对料浆溶解的溶解釜所用，电机通过联轴器带动溶解釜的输入轴转动，各处轴承不易损坏，保证了浆液的连续生产，大大降低了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及纤维丝束生产过程中对料浆溶解所用的溶解釜，具体是溶解釜的动力传动机构，属于溶解釜技术领域。

背景技术

化纤行业中，溶解釜通常用于将所需物料溶解搅拌浆液，其搅拌动力由大功率电机提供，溶解釜的工作应当是连续的，一旦停止运行，整个纤维丝束生产线都会受到影响。

但是，目前溶解釜的动力部分，如图1所示，是将电机轴直接插入溶解釜上部连接盘中输入轴4的内孔5中，由于溶解浆液的粘度特别高，在使用过程中电机键槽和连接盘输入轴4的键槽很容易损坏，连接盘轴承也容易受到损坏，造成后续浆液不能连续使用，需要大量人力维修，而且维修频繁，每月需更换1-2次，增加生产成本和人力成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有溶解釜动力传动技术存在的易损坏、难维修等问题，提供一种结构简单、不易损坏、保证连续生产的溶解釜动力传动机构。

本实用新型的溶解釜动力传动机构，采用以下技术方案：

该传动机构，包括电机、固定座、连接座、连接轴和联轴器，电机连接在固定座上，固定座的底部连接有连接座，连接座内安装有连接轴和联轴器，电机的电机轴与连接轴分别与联轴器的两端键连接。

所述连接座内连接轴和联轴器上下设置，通过下轴承安装连接轴，通过上轴承安装联轴器。

所述联轴器采用梅花联轴器。

所述键连接为花键连接。

连接座安装在溶解釜的上部，连接轴与溶解釜的输入轴连接，电机通过联轴器带动连接轴转动，连接轴再带动输入轴转动。

本实用新型特别适合纤维丝束生产过程中对料浆溶解的溶解釜所用，电机通过联轴器带动溶解釜的输入轴转动，各处轴承不易损坏，保证了浆液的连续生产，大大降低了维修成本。

附图说明

图1是现有溶解釜电机轴连接结构的示意图。

图2是本实用新型溶解釜动力传动机构的示意图。

图中：1.电机；2.电机法兰；3.电机轴；4.输入轴；5.内孔；6.固定座；7.连接座；8.下轴承；9.连接轴；10.联轴器；11.上轴承；12.花键，13.键槽。

具体实施方式

本实用新型的溶解釜动力传动机构，如图2所示，并参见图1，包括电机1、固定座6、连接座7、连接轴9和联轴器10，电机1外壳上的电机法兰2通过螺栓连接固定在固定座6上，固定座6的底部连接有连接座7。连接座7内通过下轴承8安装有连接轴9，通过上轴承11安装有联轴器10，连接轴9和联轴器10上下设置，连接轴9的上部与联轴器10的下部内孔通过花键12连接在一起，联轴器10的上部内孔中带有键槽13。电机1的电机轴3上带有键，电机1的电机轴3上带有键，电机轴3上的键插入键槽13中。联轴器10采用梅花联轴器。

连接座7安装在溶解釜的上部，连接轴9与溶解釜上部连接盘的输入轴4(搅拌轴)键连接。电机1的电机轴3上带有键，电机1通过联轴器10带动连接轴9转动，连接轴9再带动输入轴4转动。

上述机构是经过长期摸索、由多种结构不断实践得到的，特别适合纤维丝束生产过程中对料浆溶解的溶解釜所用，电机1通过联轴器10带动溶解釜的输入轴4转动，各处轴承不易损坏，长期使用后(一年以上)的溶解釜未再出现异常，保证了浆液的连续生产，大大降低了维修成本。