[实用新型]一种弧形管排的组对焊接装置

说明书

本实用新型涉及弧形管道的焊接加工领域，公开了一种弧形管排的组对焊接装置，包括至少三个紧固柱，每个紧固柱在竖直方向上设有若干对紧固卡槽，用于水平安装同一弧形管的紧固卡槽均设在同一高度位置，紧固卡槽包括用于进出弧形管的槽口，槽口均指向弧形管的弧形圆心，每个紧固柱的底部安装有一可动定位座，每个可动定位座的底部设有一滑轨，滑轨沿着弧形管的弧形径向铺设，可动定位座通过滑轮与其相应的滑轨之间滚动连接，可动定位座通过紧固件定位于相应的滑轨上，避免由于弧形管旋转或翻转导致的误差，减少弧形管在组对焊接时翻转所用的工时，提高产品质量和合格率，提高管排的组对焊接效率等。

技术领域

本实用新型涉及弧形管道的焊接加工领域，尤其涉及一种弧形管排的组对焊接装置。

背景技术

现有技术中，锅炉受热面管排组对焊接，对一排多根弧形钢管进行组对固定，然后在上下弧形钢管之间焊接钢管接头，从而形成上下弧形钢管相互连通的管道回路，所述管道回路为卷管状态。

目前，上述作业中存在较多弊端：其一、当多根弧形钢管进行组对时，由于缺乏适用的工装，无法灵活旋转所述弧形钢管而对接坡口以及焊接面，只能由多个操作人员来辅助转动，才能实现组对和定位，浪费人力资源，也容易造成工伤；其二、对坡口进行环状焊接时，需要配合吊装工具进行多次吊装和旋转，工时较长；其三、多根弧形钢管需要卧式组对，而焊接时需要立式焊接，需多次旋转，才能达到准确定位，效率低下。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种弧形管排的组对焊接装置，避免了由于弧形管旋转或翻转导致的误差，提高产品质量和合格率，提高管排的组对焊接效率。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种弧形管排的组对焊接装置，包括至少三个紧固柱，每个所述紧固柱在竖直方向上设有若干对紧固卡槽，用于水平安装同一弧形管的所述紧固卡槽均设在同一高度位置，所述紧固卡槽包括用于进出所述弧形管的槽口，所述槽口均指向所述弧形管的弧形圆心，每个所述紧固柱的底部安装有一可动定位座，每个所述可动定位座的底部设有一滑轨，所述滑轨沿着所述弧形管的弧形径向铺设，所述可动定位座通过滑轮与其相应的所述滑轨之间滚动连接，所述可动定位座通过紧固件定位于相应的所述滑轨上。

优选的技术方案是，所述可动定位座为定位型钢。

优选的技术方案是，所述槽口的底部设有用于阻挡弧形管向外脱落的凸块。

优选的技术方案是，所述槽口的顶部设有用于导入弧形管的导引斜面。

优选的技术方案是，每一所述紧固柱上的所述紧固卡槽的数量为4。

优选的技术方案是，所述紧固柱的数量为3。

此外，优选的技术方案是，所述滑轮动力连接有电机。

此外，优选的技术方案还有，所述滑轨均匀布设，相邻的滑轨之间的夹角为30度。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型能够避免由于弧形管旋转或翻转导致的误差，减少弧形管在组对焊接时翻转所用的工时，提高产品质量和合格率，提高管排的组对焊接效率；同时，管排焊接件与其他部分进行安装时，由于尺寸准确而提高了装配的合格率；多组紧固卡槽的组合方便对弧形管的卡放和拆装，也便于调节弧形管的坡口角度及位置。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型的优选实施例的主视示意图；

图2 为图1的俯视图；

图3 为图1的右视图（未包括滑轨）；

图4 为本实用新型的紧固柱实施例的结构图；

其中的附图标记为：