[实用新型]一种型材预处理下料机有效
| 申请号: | 202021403814.7 | 申请日: | 2020-07-15 |
| 公开(公告)号: | CN212702599U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
| 发明(设计)人: | 张立伟 | 申请(专利权)人: | 青岛大步向前轨道交通装备有限公司 |
| 主分类号: | B05B13/02 | 分类号: | B05B13/02;B05B15/68;B05B12/12;B24C1/08;B24C3/02 |
| 代理公司: | 青岛鼎丞智佳知识产权代理事务所(普通合伙) 37277 | 代理人: | 韩耀朋 |
| 地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 预处理 下料机 | ||
本实用新型公开了一种型材预处理下料机,包括箱体,所述箱体内顶部安装有抛丸清理机构,所述抛丸清理机构的下部安装有工作台,所述工作台的底部前侧安装有一组限位杆,右侧所述限位杆的右端嵌入安装有第一传感器,所述工作台的下部且在所述箱体的后侧安装有腔体,所述腔体内安装有安装有泵体,所述泵体的输出端安装有喷涂机构,所述泵体的输入端通过输送管连接安装涂料箱,所述箱体的内侧壁且靠近所述箱体的底部处安装有一组限位块,右侧所述限位块的上部嵌入安装有第二传感器,所述第二传感器的上部嵌入安装有第三传感器。本实用新型整体设计合理,实用性强,实现了自动化型材预处理下料,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及型材下料机相关技术领域,具体为一种型材预处理下料机。
背景技术
型材在下料前需要进行预处理,即在加工前对型材表面的油污、铁锈及氧化层等进行清理,并涂上一层保护底漆,型材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力,提高型材的抗疲劳性能,延长其使用寿命。
然而现有的型材预处理下料机在实际使用中,需要人工干预操作,生产效率降低,同时在喷涂保护底漆时对型材喷涂的不均匀,从而影响型材加工的质量,针对上述问题,需要设计一种型材预处理下料机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种型材预处理下料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种型材预处理下料机,包括箱体,所述箱体内顶部安装有抛丸清理机构,所述抛丸清理机构的下部且在所述箱体内一侧安装有第一转动丝杆,所述第一转动丝杆的底端焊接安装有从动齿轮,所述从动齿轮的右侧啮合安装有主动齿轮,且所述主动齿轮安装在所述箱体的外侧,所述主动齿轮的底部通过联轴器连接安装第一电机,所述第一转动丝杆的上通过旋转套接安装有第一支撑板,所述第一支撑板的左端面焊接安装有工作台,所述工作台的左端面焊接安装有第二支撑板,所述第二支撑板上套接滑动安装有第一导向杆,所述工作台的底部前侧焊接安装有一组限位杆,右侧所述限位杆的右端嵌入安装有第一传感器,所述工作台的下部且在所述箱体的后侧安装有腔体,所述腔体内安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器连接安装有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的下部左侧啮合安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮内圈焊接安装有第二转动丝杆,所述第二转动丝杆上通过旋转套接安装有第三支撑板,所述第三支撑板的右端面焊接安装有泵体,所述泵体的右端焊接安装有第四支撑板,所述第四支撑板上套接滑动安装有第二导向杆,所述泵体的输出端安装有喷涂机构,所述泵体的输入端通过输送管连接安装涂料箱,所述箱体的内侧壁且靠近所述箱体的底部处焊接安装有一组限位块,右侧所述限位块的上部嵌入安装有第二传感器,且所述第二传感器与所述第一电机、所述第二电机和所述喷涂机构电性连接,所述第二传感器的上部嵌入安装有第三传感器,且所述第三传感器与所述第一电机、所述抛丸清理机构电性连接。
优选的,所述箱体的底部四个端角焊接安装有支撑腿。
优选的,所述第二转动丝杆的前端焊接安装有限位板。
优选的,所述第一导向杆的底端和所述第二导向杆的后端均安装有固定座。
优选的,所述喷涂机构在停止状态时前侧垂直线在所述工作台的后侧垂直线的后部。
优选的,所述工作台上内安装有固定限位机构。
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